磨研和装配基础知识.pptxVIP

钳工工艺与技能培训二、研磨的作用1、减少表面粗糙度2、能达到精确的尺寸3、提高零件几何形状的准确性4、延长工件使用寿命三、研磨余量研磨的切削量很小，一般每研磨一遍所能模去的金属层不超过0.002mm，所以研磨余量不能太大。否则会使研磨时间增加并且研磨工具的使用寿命也要缩短。通常研磨余量在0.005mm~0.03mm范围内比较适宜。有时研磨余量就留在工件的公差以内。第二节研具和研磨剂一、研具研具是研磨加工中保证被研零件几何精度的重要因素，因此对研具的材料、精度和粗糙度都有较高的要求。1、研具材料研具的组织结构应细密均匀，要有很高的稳定性和耐磨性，具有较高的嵌存磨料的性能，工作面的硬度应比工件表面硬度稍软。

钳工工艺与技能培训2、研具的类型生产中需要研磨的工件是多种多样的，不同形状的工件应用不同类型的研具。常用的研具有以下几种。

钳工工艺与技能培训二、研磨剂研磨剂是由磨料和研磨液调和而成的混合剂。

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钳工工艺与技能培训第三节研磨方法研磨分手工研磨和机械研磨两种。手工研磨时，要使工件表面各处都受到均匀的切削，应合理选择运动轨迹，这对提高研磨效率、工件表面质量和研具的耐用度都有直接的影响。一、手工研磨运动轨迹的形式手工研磨的运动轨迹，一般采用直线、摆线、螺旋线和8字形或仿8字形等几种。不论哪一种轨迹的研磨运功，其共同特点是工件的被加工面与研具的工作面在研磨