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火力发电厂发电机定子吊装方法分析

摘要：为适应火力发电建设项目增长速度需求，应对不同环境条件、不同设

备到货时间、不同工期要求，对发电机定子吊装方案有针对性地进行科学论证。

因地制宜，统筹协调，平衡工艺对工期、效益的影响。本文以东方汽轮机厂生产

的，9F级燃气-蒸汽联合循环机组全氢冷型燃气轮发电机定子吊装为例，对具体

的吊装方法展开讨论。

关键词：火力发电厂；燃发定子；双行车抬吊；二次起吊

随着新型、清洁、节能能源研究工作的全面发展，我国经济建设的进一步高

质量发展要求，老一批火电机组设计运营年限的到期。新一批高质量新技术传统

能源电力建设需求凸显迫切。科学、合理、安全的快速推进工程建设进度，降低

发电机定子等大件设备的安装对工期的影响，保证工程建设各环节衔接合理规范，

更好地搭建完整的组织体系。

一、工程概述

本文以某东方汽轮机厂生产的9F级燃气蒸汽联合循环机组QFR-340-2-16全

氢冷型燃气轮发电机定子吊装项目为例。本工程本期工程建设一台套机组，燃机

与汽机采用分轴布置方式。燃发定子最大起吊重量为237t（带吊攀），本体长

9000mm、宽4810mm、高3750mm，同侧吊耳间距为4690mm。安装高度为12.95m。

汽机房A-G轴跨度为45m，行车轨道间距为43.1m；主厂房桁架底标高为

28.3m，行车轨道轨顶标高为25m。检修通道尽宽度为7.9m。本工程主厂房设计

一台120/20（t）吊钩桥式起重机行车，行车桥架为箱形梁结构。若增加一台行

车两台行车并车，并车间距为9.5米，吊钩距离为10.6m。

本工程土建工期衔接紧密，燃机本体安装工艺清洁度要求高。要求主厂房结

构到顶后立即进行屋面桁架和结构封闭施工，确保燃机本体施工时间充足，从而

保证工程总工期。本工程燃发定子吊装结合土建进度安排在土建主厂房结构到顶

后进行。

二、火力发电厂发电机定子吊装方法

为保证发电机定子吊装质量，施工部门结合实际情况完成了组织设计工作，

建立更加有效的管控体系，以保证具体工作内容都能有序开展，实现统筹管理目

标的基础上，维持常态化管理水平[2]。

（一）吊装方案分析

1.履带吊吊装

结合施工平面布置，若采用大吨位履带吊单独吊装，可选择履带吊站车于扩

建端和A轴外两个位置。

扩建端山墙12.95m层以上部分为钢结构，可将影响发电机定子就位通道相

应横梁预留，待发电机定子吊装完毕后补齐。可降低发电机定子吊装起吊高度，

满足主臂工况吊装条件。根据计算，可选择一台650t级履带吊单独吊装就位。

A轴结构为多层混凝土结构，且高度较高，履带吊采用塔式工况翻越A轴或

将A轴12.95m以上部分混凝土结构梁预留，采用主臂工况吊装就位。

1.液压提升装置吊装

液压提升装置吊装，可将液压提升装置布置在行车行走小车或行车大梁上

（行车行走小车、大梁和土建结构满足吊装要求），也可利用专用钢结构进行布

置。

液压提升装置吊装可将燃发定子从A排外提起，预留A排6-7轴12.95m以

上4层混凝土梁和行车梁，利用专用钢结构向主厂房后行走就位。也可利用布置

在两台行车（行走小车）上的液压提升装置将燃发定子从4-5轴间检修间提起横

向向7-8轴行走再转向向主厂房后行走就位。还可以利用专用钢结构上的液压提

升装置将燃发定子从4-5轴间检修间提起横向向7-8轴行走再转向向主厂房后行

走就位等诸多实施方案。

1.双行车抬吊吊装

在火力发电厂发电机定子吊装当中，采用双行车抬吊吊装是比较常

用的方案。为确保两台行车抬吊定子过程中，两台行车的负荷分配均匀、提升速

度稳定，一般都采用一根过渡梁（扁担梁）。根据定子就位方向与检修间方向的

关系，可在过渡梁下增加一个可旋转方向的吊钩（一般采用大型吊车的吊钩）。

1.吊装方案分析

安全性分析。履带吊主臂工况吊装，选择足够安全系数，吊车站车地基进行

专项处理，起吊时指挥到位，机械操作到位，监护到位，能够满足吊装要求。液

压提升装置吊装，土建框架结构、行车、行车大梁计算加固到位，液压提升装置

调试工作正常，行走机构轮压负荷满足要求、限位、行走、转向正常，指挥、操

作、监护到位，能够满足吊装要求。双行车抬吊吊装，土建框架结构、行车、行

车大梁计算加固到位，双行车并车调试工作正常，行走机构轮压负荷满足要求，