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沥青路面施工技术规范

一、施工准备

施工前的准备工作是确保沥青路面质量的基础。首先，要对施工场

地进行详细的勘察。比如查看场地的平整度，是否有明显的坑洼、凸

起等，像一些老旧场地可能会有较多不平整之处，需要记录下来并提

前处理。还要检查地下管线的分布情况，避免施工过程中对其造成破

坏。这就好比打仗前要先了解地形和敌人的部署一样重要。

材料的选择至关重要。沥青的质量直接影响路面的性能。要选择符

合规范要求的沥青，像一些优质的道路石油沥青，它的针入度、软化

点等指标都得达标。对于集料，要挑选质地坚硬、洁净、级配合理的。

比如粗集料要满足一定的粒径要求，细集料的砂当量等指标也要符合

规定。

施工设备的调试也不容忽视。摊铺机的熨平板要调整到合适的宽度

和仰角，保证摊铺的平整度。压路机的碾压轮要清理干净，检查其压

实能力是否正常。就像运动员比赛前要调试好自己的装备一样，设备

状态不佳，施工质量肯定受影响。

施工人员的技术交底也必不可少。要让每个施工人员清楚施工流程、

质量标准和安全注意事项。比如摊铺时的速度控制、碾压的遍数和顺

序等，都得准确传达给大家。

二、基层处理

基层是沥青路面的根基，基层处理得好不好，直接关系到路面的使

用寿命。首先要对基层进行清扫，把上面的杂物、灰尘等清理干净。

如果基层表面有松散的材料，必须彻底清除，不然会影响基层与沥青

面层的粘结。

基层的平整度要严格控制。用三米直尺检查，局部不平整的地方要

进行找平处理。比如对于一些轻微的凸起，可以用铣刨机铣平；对于

坑洼处，要填补平整并压实。

基层的强度也得达标。通过回弹模量等指标来检测，强度不足的基

层要采取加固措施。可以采用增加基层厚度、更换基层材料或者进行

基层加固处理等方法，就像给房子打更牢固的地基一样。

基层的湿润度也要合适。太干的基层在铺设沥青时可能会吸收大量

的沥青，导致路面泛油等问题；太湿则会影响基层的强度形成。所以

要根据天气情况和基层的实际状况，合理控制基层的湿润度。

三、沥青混合料的拌和

沥青混合料的拌和是个技术活。要严格按照配合比进行配料。各种

材料的比例要精确控制，比如沥青、集料、矿粉等的用量，不能有丝

毫马虎。就像做菜一样，调料放多放少都会影响味道。

拌和的温度要符合要求。不同类型的沥青混合料有不同的最佳拌和

温度范围。一般来说，普通的热拌沥青混合料，拌和温度在150℃170℃

之间。温度过高，沥青会老化；温度过低，混合料的均匀性和粘结性

会变差。

拌和时间也要保证。充分的拌和时间能让各种材料均匀混合。通常

情况下，间歇式拌和机的拌和时间在3060秒左右，具体时间要根据

实际情况调整。比如混合料比较干的时候，可能需要适当延长拌和时

间。

要定期对拌和设备进行检查和维护。像搅拌器的叶片磨损情况、计

量装置的准确性等，都要及时检查和修复。设备出问题了，混合料的

质量肯定没法保证。

四、沥青混合料的运输

运输过程中要防止沥青混合料离析。可以采用大吨位的自卸汽车运

输，车厢要清扫干净并适当湿润，防止混合料粘结。装料时要按照前、

中、后顺序装料，减少离析现象。就像往桶里装东西，不能只往一个

地方倒，要均匀分布。

运输车辆要覆盖保温。特别是在距离较远或者气温较低的情况下，

覆盖保温能保证混合料在运输过程中温度损失不大。一般可以用棉被、

篷布等进行覆盖。

运输车辆要及时卸料。到达施工现场后，要尽快将混合料卸到摊铺

机前，不能长时间等待。卸料过程中要注意摊铺机的摊铺速度，保证

卸料与摊铺同步进行，避免出现混合料堆积或供应不足的情况。

五、沥青混合料的摊铺

摊铺机的摊铺速度要稳定。一般根据混合料的供应情况和路面宽度

来调整摊铺速度，每分钟摊铺26米左右比较合适。速度太快，可能

会导致摊铺不均匀；速度太慢，会影响施工效率。

摊铺的平整度要严格控制。摊铺机的自动找平装置要正常工作，随

时调整熨平板的高度和横坡。摊铺过程中要注意观察，及时处理一些

小的不平整问题，比如局部的凸起或凹陷。可以用人工进行微调，就

像给路面做精细的打磨一样。

摊铺的厚度要符合设计要求。通过测量装置实时监测摊铺厚度，偏

差要控制在允许范围内。如果厚度不一致，会影响路面的力学性能和

行车舒适性。

摊铺过程中要注意混合料的温度。如果温度过低，混合料会难以压

实，