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焊接检验作业指导书

一、适用范围

本指导书适用于各类金属材料焊接件在来料、焊接过程及成品阶段的质量检验工

作，涵盖手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊等常见焊接工艺，可作为不同行业、

不同规模企业把控焊接质量的标准化参考文件。

二、目的

规范焊接检验流程与标准，及时发现并纠正焊接缺陷，确保焊接件的结构强度、

密封性等性能满足设计图纸与实际使用要求，降低因焊接质量问题导致的产品报

废、设备故障等风险，提升企业焊接产品的整体质量水平与市场竞争力。

三、检验依据

1.国家标准与行业规范：参考GB/T3323-2020《金属熔化焊焊接接头射线照相》、GB/T11345

-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》、GB/T6417.1-2019《金属材料熔

化焊接头缺欠分类及说明》等，确保检验标准符合国家与行业规定。

1.焊接工艺文件与设计图纸：以企业制定的焊接工艺评定报告、焊接作业指导书以及产品设计

图纸中的焊接技术要求为核心检验依据。

1.企业内部质量控制文件：结合企业自行制定的焊接质量检验规范、不合格品处理流程等文件，

保证检验工作贴合企业实际生产需求。

四、检验人员要求

1.具备基础金属材料、焊接工艺等相关知识，熟悉常见焊接缺陷的产生原因与表现形式。

1.经专业培训，熟练掌握焊接检验工具、设备（如焊缝检验尺、探伤仪等）的使用方法，持有

国家认可的无损检测资格证书（如超声检测、射线检测资格证）者优先。

1.工作态度严谨，责任心强，能够严格按照检验标准与流程开展工作，确保检验结果客观、准

确、公正。

五、检验工具与设备

类别名称规格与精度用途

常规量具焊缝检验尺测量精度±0.5mm测量焊缝余高、焊

缝宽度、错边量、

角焊缝焊脚尺寸等

钢直尺常用规格测量焊缝长度、焊

接部件整体尺寸等

游标卡尺精度0.02mm测量焊接件关键部

位的尺寸精度

无损检测设备超声波探伤仪频率范围0.5-检测焊缝内部的裂

25MHz纹、气孔、夹渣等

缺陷

射线探伤设备（X符合相关安全标准通过射线穿透检测

射线或γ射线）焊缝内部缺陷，适

用于较厚焊接件

磁粉探伤仪干粉、湿粉检测类检测铁磁性材料表

型面及近表面的裂

纹、折叠等缺陷

渗透探伤剂（着色灵敏度等级符合标