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带式输送机运行安全技术操作规程

为了加强我厂选矿厂的安全管理，提高选厂职工的安全意识，减

少事故的发生，我部根据各选厂的实际情况，制定本操作规程。

一、带式输送机驱动器开车前的准备

1．认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速器、液力偶

合器等部件螺栓是否齐全、紧固；是否有漏油现象，油位是否正常。

2．检查清扫器及各种保护是否可靠、正常。

3．检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，传送带上是

否有任何容易损坏传送带的异物，输送带有无卡堵现象。

4．检查各导向滚筒，传动滚筒、上下托辊是否齐全可靠，牢固。

5．检查防护设施是否齐全。

6．检查生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。

二、带式输送机的安全操作及注意事项

1．起动前先发出开车信号，警告无关人员迅速离开带式输送机的

旋转部分。

2．起动时先点动1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可继

续运行。

3．运转中做到“三注意”：首先，注意输送机上输送带的张力，

发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情

况，发现跑偏等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意

开机，停机等信号，不得出现误操作。

4．停机后将隔离开关置于零位。

三、保证带式输送机安全运行的措施

1．机器的头部和尾部必须安装护栏，以防止人员接触驱动滚筒和

导向滚筒，防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。

2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上维修

或修理输送机，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂“有人工作，

严禁开机”的标志牌。处理输送带打滑，跑偏时，要有安全措施。行

人经常跨越带式输送机的地点，必须设置人行过桥。

3．带式输送机起动前，检查带式输送机的上部、下部和机头，机

尾，确认无人后发出起动信号，先断续起动，隔几秒钟后再正式启动。

4．清扫，检修带式输送机或更换托辊时应停机，严禁用手和工具

拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。

清扫带式输送机道时，一般应停机清理，在特殊情况下，注意防止电

铲接触正在运行的传送带和从动滚筒；操作人员的衣着要利索，衣袖

要扎紧，长发必须盘在安全帽内。

5．带式输送机的安装和维护质量应符合完好标准，安设做到平，

直，运转灵活。各种保护装置，声音信号要齐全，可靠。带式输送机

巷道两侧距离要符合规定，运行时不得危及行人安全。皮带工要加强

设备保养，发现问题，及时处理。

四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项

1．注意检查和调整输送带的偏差

带式输送机在运行过程中，输送带中心线脱离输送机的中心线而

偏向一边，其原因主要是输送带边缘与机架相互摩擦，使输送带边缘

过早损坏。跑偏严重时，输送带将脱离托辊而掉下来，造成重大事故。

因此，在带式输送机的安装，调整，在操作和维护期间，应特别注意

传送带的运行状态，防止输送带跑偏造成事故。

2．务必检查惰轮的工作情况

托辊操作灵活性对整个带式输送机的阻力，功率消耗，托辊和输

送带的使用寿命，维护工作量及煤炭的运输成本都有很大影响。托辊

在运转中往往出现转动不灵活的现象，严重时基本转不动。这样，托

辊的滚动摩擦变成滑动摩擦。其阻力系数增大，其结果造成运行阻力

增大，功率消耗增加，相应地运输距离或运输量减少。由于托辊转动

不灵活，使托辊和输送带的摩损加剧，使用寿命降低，并且要经常大

量更换托辊，造成托辊备件供应量增大，设备维护工作量增多，导致

矿石运输成本增高。因此，要经常检查托辊运转的灵活程度，及时更

换转动不灵活的托辊。

3．始终检查传送带的张力

带式输送机通过输送带旋转滚筒的摩擦传递牵引力。如果输送带

在转动滚筒分离点处张力过小，则输送带在传动滚筒上可能打滑，特

别是在重载起动时更易打滑。打滑将使输送带温度升高，当使用不防

火输送带时容易发生火灾事故。此外，输送带过松时，在储带装置中

可能造成输送带相互接触，引起输送带跑偏；输送带也不能过紧，否

则将造成输送带受力过大，传动滚筒磨损加剧，功率消耗增加。

4．始终检查清洁设备

在检查清扫装置时，特别注意检查卸料滚筒处的清洁装置是否完

好。如果清扫不净，将使传动滚筒上粘结粉尘，增加输送带磨损，引

起输送带跑偏，使两滚筒牵引力和功率分配不均，造成电动机过载。