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- 2026-03-06 发布于重庆
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文件编号:QMS-WI329-P版本号:01东江塑胶有限公司
文件编号:QMS-WI329-P
版本号:01
手机产品QC试喷油作业指引
版本所有*未经书面认可*不得复制*违者必究第PAGE2页共NUMPAGES2页
文件编号:AMS-OP54-G版本号:01行政管理文件
文件编号:AMS-OP54-G
版本号:01
工资计算、审查及发放程序
版本所有*未经书面认可*不得复制*违者必究
1.0目的
辅助QC对塑胶产品外观缺陷判定,确保注塑产品质量。
2.0范围
适用于手机厂所有产品QC试喷油作业。
3.0定义:无
4.0职责
注塑IPQC
首件的确认,把试喷产品交于试喷品管
喷油试喷QC
试喷产品
IPQC组长
首件的复核
5.0内容
5.1检验依据
5.1.1依据PI、QI、图纸、客户样板、限度样板和缺陷样板进行试喷和品质检查、判定。
5.2试喷油时机及喷油数量
5.2.1每次首件签样时IPQC拿10PCS(其中2PCS留底保留),另外的8PCS产品帖好膜厚片送给试喷油QC进行试喷。同时,需在产品上注明时间段。
5.2.2正常量产IPQC每隔4小时拿5PCS产品帖好膜厚片送给喷油试喷QC进行试喷。并注明时间段。
5.2.3试喷分为手喷及机喷,手喷每2小时试喷一次;手喷效果无法确定时,需进行机喷.
5.2.3试喷油主要的油漆为呆料油漆;常规试喷用油为:底漆用细银,面漆用全光UV。
5.3流程说明
5.3.1每次注塑开机生产时,注塑品管做首件确认时,,拿10PCS素材产品试喷,其中2PCS留底保留,另外的8PCS产品帖好膜厚片送给喷油QC进行试喷。同时,需在素材产品上注明时间段。
5.3.2试喷油接到产品,须按正常或接近正常喷涂工艺试喷,并保证其表面效果与正常喷涂一致并负责把试喷后的产品,交给试喷QC。
5.3.3试喷完成时间从收到起一个小时内完成(注塑生产时,可先签预见首件,1小时内提供正式首件;在进行试喷,对正式首件进行确认时,需重点注意:素材的料脆,BOSS柱的强度,溶结线的强度,气纹等项目需重点确认.)
5.3.4试喷油产品的动作,需做到产品的最终状态(即针对每一产品的试喷动作,需确认到此产品的最终成品状态)。
5.4对计试喷产品的判定
5.4.1IPQC收到试喷完成的产品后,首先确认试喷产品表面效果与正常喷涂是否一致,若达不到效果须重新进行试喷。
5.4.2在进行塑胶件外观判定,具体外观判定标准,以喷油产品的最终标准为准则(请重点对产
品溶合线位、螺丝柱位的强度进行测试),可以请喷油QC协助判定;如果产品有涉及到组装测试的动作,需进行组装测试;在此过程中,可以按预首件先生产,以满足生产的需要.按4.3.3作业.)
5.4.3针对喷油后产品的确认结果,成型品管,喷油品管,喷油QC需共同签字确认(如果有涉及到机喷,产线技工也需签字确认)。将判定结果写在试喷品和“试喷油通知单”上,同时将产品用胶袋装好,至此批产品经过后制程生产完成方可报废;
判定NG时,立即发“改良通知单”通知注塑部停产改善,并将不良段产品帖上不良标示放在不合格区待评审处理。
5.4.4对塑胶件缺陷的判定模棱两可或无法判断时,立即通知QC组长处理;对暂时不能解决的应及时进行隔离、标识放在不合格区等候处理。
6.0记录和表格
记录
编号
保存地点
期限
空白表格
品质改良通知单
FP-PZ-07
品质部
三个月
见OA办公系统
试喷油通知单
————
品质部
三个月
————
7.0参考文件及资料
7.1PI
7.2QI
7.3样板
8.0本文件自二0二三年八月二十五日起生效。
9.0本文件解释权归属体系促进部经理。
生效日期:
2007-08-25
编制:唐必亮
日期:07-08-22
审核:唐必亮
日期:07-08-22
批准:熊红军
刘新春
日期:07-08-23
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