宝钢1号高炉三电系统技术解析.pdfVIP

宝钢1号高炉三电系统技术解析

系统架构与功能配置

宝钢1号高炉（4063m³）经1997年大修后，其三电控制系统采用分级

式层次结构设计，由过程控制级与基础自动化级构成完整的技术体系。系统集

成惠普HP-9000/800计算机、安川CP-3500HPLC及横河CENTUM-CS集

散控制系统，形成具有行业标杆意义的三电一体化解决方案。

系统拓扑特征

1.功能分层架构

2.过程控制级承担生产优化、模型运算及数据通信等高级功能；基础自动

化级则实现设备控制、工艺参数调节等实时操作。两级系统通过V-NET工业网

络实现数据贯通。

3.硬件配置亮点

主计算机采用HP-9000/800E级服务器双机系统（内存192MB）

配置AI专用工作站与开发维护工作站

部署6台CENTUM-CS现场控制站（总计I/O点3497个）

采用4套CP-3500H控制器（总计I/O点5681个）

4.网络通信体系

5.构建以太网（TCP/IP协议）、V-NET控制网、E-NET操作网三级网络

架构，实现从生产管理到设备控制的全程数据交互。关键网络节点均采用双重

化冗余设计。

技术创新与应用成效

过程控制级技术实现

1.计算资源配置

2.双服务器系统搭载HP-UX10.10操作系统，配备DATACELL实时数据

库及CENTUM-CS通信软件包，支持C/ANSIC与FORTRAN/9000混合编程

环境。

3.通信接口设计

外部通信采用FDDI光纤网络与MODEM点对点混合方案

内部通过ACG网关实现与基础自动化系统的数据交互

配置HUB-900多路通信单元保障数据传输可靠性

4.AI技术应用

5.专用AI工作站搭载Nexpert专家系统开发工具，为高炉操作指导系统

提供智能决策支持。

基础自动化实施

1.电气控制系统

原料装入系统采用三重化CPU架构

热风炉系统配置双重化控制单元

煤粉喷吹系统实现二重化冗余

2.仪表控制系统

高炉本体控制站配备双主机架构

关键参数检测配置气相色谱仪、中子水分计等专业仪表

温度监测站设置屋外型远程I/O单元

3.人机交互优化

4.配置7台CP-5700型MMI操作站，支持4画面同步监控，配合70

英寸大屏幕显示系统提升操作便利性。

运行效能验证

系统投运后两周即达设计产能（日产铁8116吨，利用系数2.01t/(m

³d)·），经半年连续运行验证：

控制模型投用率达100%

设备可用率超过99.8%

节能降耗效果显著（焦比降低15kg/t）

炉况稳定性提升30%

1997年底系统通过严格考核验收，各项技术指标均优于设计要求，为同类

高炉控制系统升级提供了典范案例。该系统的成功实施标志着我国大型高炉自

动化控制技术达到国际先进水平。