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钢板热镀锌生产中镀液表面浮渣分析

通过化学成分分析、电解处理等實验方法及对工况下浮渣的形貌、能谱和

XRD分析，确定浮渣主要形貌为条絮状，主要物质是Zn单质，含有少量Fe-Al

化合物和微量氧化物。镀液浮渣主要是由于热浸镀工艺中气体抹拭造成的。气刀

处冷速过快一方面导致镀液表面形成的ZnO迅速冷却，形成氧化物薄膜包裹Zn

渣上浮，一方面使分布在条絮状浮渣上的氧化物晶粒度变小、接触面积变大，带

动Zn渣上浮。

标签：热镀锌；锌渣；氧化锌

钢板热镀锌过程中，锌锅表面产生大量浮渣。造成合金浪费，成本增加，影

响热浸镀层表面质量。浮渣在钢带穿过锌液时直接粘附于钢带表面，形成锌渣缺

陷[1]，在热镀锌液由GA向GI的转换过程中由于底渣不断转变为浮渣而加剧，

导致在转换期间无法生产高质量的热镀锌产品[2]。锌液中的锌渣在沉没辊和稳

定辊上累积，当钢带通过辊子时被压到带钢表面，形成点状压痕。

1锌渣的形成原因

锌渣在锌液中的状态有三种：底渣、自由渣、浮渣[3]。带钢表面残留一定

的铁粉粒子被带入锌液中，铁原子与锌液中的锌铝合金发生

2FeZn7+5Al→Fe2Al5+14Zn（上浮）、Fe+7Zn→F