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止水钢板安装技术交底

一、交底目的与适用范围

止水钢板是混凝土施工缝的“防水屏障”——施工缝作为混凝土

浇筑的间断面，是结构防水的薄弱环节，止水钢板通过金属板材的

连续封闭，可阻断水沿施工缝的渗透路径。本次交底旨在明确安装

流程、关键控制点及质量标准，确保止水钢板发挥应有的防水作用，

杜绝施工缝渗漏隐患。

适用范围：本项目地下室墙板、底板、顶板施工缝，电梯井、

集水井侧壁施工缝，以及消防水池等有水环境的混凝土结构施工缝。

二、材料与工具要求

（一）材料选型：“质”与“形”都要严

1.止水钢板：选用热轧钢板（冷轧板易变形），厚度≥3mm

（设计有要求时按图纸执行），宽度常用300mm（需匹配施工缝

宽度）；表面需平整，无严重锈蚀（浮锈可用钢丝刷清除）、卷边、

毛刺或裂纹——变形的钢板会导致安装后与混凝土贴合不密，毛刺

易划破后续防水卷材。

2.固定件：支架采用Φ10-Φ12钢筋（强度足够支撑钢板），

绑扎用镀锌铁丝（避免锈蚀断裂）；焊条选用E43型（与热轧钢板

材质匹配，焊缝强度达标）。

（二）工具准备：“称手”才能干好活

切割类：手提切割机（切钢板需保证切口平直，避免斜口）、

砂轮片（打磨毛边）；

焊接类：电焊机（提前调试电流至____A，电流过大易烧穿

钢板，过小焊不牢）、焊钳、防护焊帽；

测量类：钢卷尺（精度1mm）、水平仪（调平钢板）、墨

斗（弹定位线）、线坠（测垂直度）；

辅助类：钢丝刷（清理基层浮浆）、活动扳手（调整支架）、

铁錾（凿除施工缝浮浆）。

三、施工准备：“前置工作”不能省

1.人员资质：焊工必须持《特种作业操作证》（焊接与热切割

类），安装人员需了解“迎水面”“施工缝”等基本防水概念——避免

方向装反。

2.基层处理：施工缝处的浮浆、碎石、杂物必须彻底清理：用

铁錾凿除表面20mm厚浮浆，钢丝刷扫净残渣，再用水冲洗至无浮

灰——浮浆会隔离新旧混凝土，水易从浮浆层下渗。

3.工具校验：电焊机试焊100mm焊缝，检查电流稳定性；水

平仪调平后，用标准尺校准精度；切割机试切一块钢板，确保切口

平直。

四、安装关键步骤：每一步都要“较真”

（一）弹线定位：“线准”是基础

根据设计图纸确定止水钢板的中心标高（如墙板施工缝常设在

底板面以上300mm处，钢板中心需与施工缝对齐）。用墨斗在结

构主筋上弹出水平控制线（墙板）或垂直控制线（底板），线的偏

差≤2mm——线歪则钢板歪，后期混凝土浇筑后施工缝会错位，防

水失效。

（二）支架制作与安装：“托举”要稳

支架采用Φ10钢筋弯制成“U型”（开口朝上，刚好卡住钢板），

或“L型”（一端焊主筋，一端托钢板）。支架间距≤1m（太疏会导

致钢板下垂），焊接时需满焊（焊缝长度≥50mm），确保与主筋连

接牢固——浇筑混凝土时支架脱焊会导致钢板移位。

支架高度计算：以墙板施工缝为例，若钢板中心标高为+0.3m，

支架焊在底板主筋上（主筋标高-0.1m），则支架高度=0.3m-(-

0.1m)-钢板半宽（150mm）=0.25m（即250mm）——保证钢板中

心与施工缝对齐。

（三）钢板安装：“方向”不能错

将止水钢板放在支架上，先调水平度（用水平仪搭在钢板上，

气泡居中为准），再调垂直度（线坠吊钢板边缘，偏差≤3mm）。

调正后，用镀锌铁丝将钢板与支架绑紧（每500mm绑一道）。

核心原则：止水钢板的凹面朝向迎水面！

迎水面即水的来向——如地下室外墙外侧是迎水面，凹面朝外；

水池内壁是迎水面，凹面朝内。凹面的作用是“兜住”渗水，让水顺

着钢板流至排水沟，而非穿过施工缝。若方向装反，水会直接沿钢

板平面渗透，等于白装。

（四）接头与转角处理：“漏点”要堵死

1.直线接头：两块钢板搭接长度≥50mm（不足会导致焊缝有效

长度不够），搭接处需双面满焊——先焊正面，再翻转钢板焊反面，

焊缝高度≥3mm（与钢板厚度一致）。焊后用锤子敲除焊渣，检查

是否有夹渣、气孔或漏焊（可用洗洁