《机械 制图》_8.6常见的装配工艺结构8.7拆画零件图.pptVIP

☆配合关系：根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。8.7读装配图和拆画零件图①螺杆的轴向定位与固定：右下方固定钳身的台阶面。其固定靠左端垫圈5、圆环6、销7和右端的垫圈10。②活动钳身与螺母连接：通过螺钉3③钳口板与固定钳身、活动钳身的连接：通过螺钉11。☆连接和固定方式：弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。8.7读装配图和拆画零件图4.分析零件的结构形状8.7读装配图和拆画零件图综合上述分析，对装配体的性能、规格、结构、装配等有一个全面的了解。8.7读装配图和拆画零件图二、根据装配拆画零件图由装配图拆画零件图简称拆图。拆图是设计工作中的一个重要环节，应在读懂装配图的基础上进行。8.7读装配图和拆画零件图了解零件分类①标准零件：不需要画零件图，只要按照标准件的规定标记代号列出标准件汇总表即可。②借用零件：是借用定型产品上的零件，利用已有图样即可。③特殊零件：设计时所确定下来的重要零件。在设计说明书中附有图样或重要数据，应绘制零件图。④一般零件：拆画零件图的主要对象。8.7读装配图和拆画零件图1.分离出零件①根据明细栏中的零件符号，从装配图中找到该零件所在的位置。②根据零件的剖面线倾斜方向和间隔，及投影规律确定零件在各视图中的轮廓范围，并将其分离出来。8.7读装配图和拆画零件图螺母的拆画从装配图中分离出的螺母投影8.7读装配图和拆画零件图2.构思零件的完整结构利用配对连接结构形状、视图的表达方法结合形体分析法，对分离出的投影补线，综合起来想象出零件总体的结构形状。8.7读装配图和拆画零件图左视图为半剖，说明该零件前后对称与螺杆8配对应有内螺纹与螺钉3配对，应有内螺纹由配合尺寸可知上段为圆柱补线3.确定零件视图及其表达方案，画零件图①零件图的视图表达方案应根据零件的形状特征确定，而不能盲目照抄装配图。②在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如：倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部注出。8.7读装配图和拆画零件图构思螺母实体主视图工作位置放置8.7读装配图和拆画零件图4.标注零件的尺寸①装配图上已注尺寸，在零件图上直接注出。②与标准件相连接或配合的尺寸，如螺纹尺寸、销孔直径等，要从相应标准中查取。③非标准件，但在明细栏中给定了尺寸的，如弹簧、垫片等要按给定尺寸注写。④有标准规定的尺寸，要从有关手册中查取。配合尺寸，要查表，注出偏差数值。⑤一般结构尺寸，按比例从装配图上直接量取，并圆整。8.7读装配图和拆画零件图5.确定零件加工的技术要求零件图上的技术要求，应根据零件的作用，与其它零件的装配关系，以及结构、工艺方面的知识或由同类图纸确定。8.7读装配图和拆画零件图螺母零件图8.7读装配图和拆画零件图螺杆的拆画8.7读装配图和拆画零件图根据零件特点，有选择地对其轮廓线分离与销配合应有销孔补线8.7读装配图和拆画零件图构思虎钳实体主视图加工位置放置8.7读装配图和拆画零件图8.7读装配图和拆画零件图8.7读装配图和拆画零件图与螺钉3装配应为台阶孔与钳口板装配应为台阶在固定钳身上滑移，底部应为槽与螺钉连接，应有内螺纹补线8.7读装配图和拆画零件图构思活动钳身实体主视图工作位置放置8.7读装配图和拆画零件图8.7读装配图和拆画零件图固定钳身的拆画8.7读装配图和拆画零件图与螺杆配合应为圆孔与螺杆、垫圈10配应为台阶孔与螺钉配应为内螺纹供螺母运动的槽与钳口配应为台阶面补线8.7读装配图和拆画零件图构思固定钳身实体主视图工作位置放置8.7读装配图和拆画零件图8.7读装配图和拆画零件图第8章装配图12345装配图的图样画法装配图的尺寸标注和技术要求装配图的零件序号和明细栏绘制装配图6常见工艺结构7读装配图和拆画零件图一、接触面与配合面的结构(1)两零件接触时，在同一方向上只宜有一对接触面。8.6常见的装配工艺结构(2)两零件有相交成直角的表面接触时，在转角处应制成倒角、圆角或推刀槽，以保证接触良好。轴上切槽孔边倒角8.6常见的装配工艺结构(3)为保证接触良好，接触面需经机械加工。合理的减少加工面积，可降低加工费用、改善接触情况。①为保证连接件和被连接件的良好接触，在被连接件上加工出沉孔、凸台等结构。8.6常见的装配工艺结构②较长的接触平面或圆柱面应制出凹槽，以减少加工面积。8.6常见的装配工艺结构二、螺纹连接