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2025年第1期/第46卷黄金特约专题

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人工智能在矿山设备预测性维护中的应用研究

李涛,孙琰,侯建硕,周斌

（万宝矿产有限公司）

摘要：预测性维护(PdM)利用数据和分析来预测系统组件的潜在故障，提前采取维护措施以

避免损坏，旨在解决矿山设备维护中的预测性问题,提高设备可靠性和生产效率。研究流程包括数

据收集、数据预处理、模型训练与预测、决策支持与执行等环节。从数据源、模型透明性与可解释

性、系统集成3个方面分析了利用人工智能实现PdM的挑战。研究结果表明,基于人工智能的

PdM能够显著减少设备故障时间,提高维护效率,降低运营成本。此外,提出机器学习、物联网、云

计算和数字李生等技术在PdM中的应用前景,为未来研究提供了方向。

关键词：预测性维护；人工智能；深度学习；机器学习；数字李生；区块链技术

中图分类号：TD679文章编号：1001-1277(2025)01-0001-05

文献标志码：Adoi:10.11792/h

树（DT）、随机森林（RF)和支持向量机（SVM）等算法

引言被用于传感器数据分类[1-15]。深度神经网络

在矿山设备管理中,维护策略的选择直接影响设（DNN），包括卷积神经网络（CNN）、循环神经网络

备的可靠性及运行效率。预防性维护（Preventive（RNN）及长短期记忆网络（LSTM），则被用于生成所

Maintenance，PM）与预测性维护（PredictiveMainte-提出的预测性维护策略和算法,对传感器数据进行特

nance，PdM)是2种常用的维护策略,但二者在概念、征提取和故障预测[16-21。鉴于构建智能制造系统的

方法和应用效果上存在显著差异[1-3]。PM是一种基目标,基于AI的PdM需对数据充分挖掘,以用于构

于时间或使用周期的维护策略,其主要目的是通过定建能够获得知识并预测设备健康状态的机器学习模

期检查与维护来防止设备发生故障,重点强调定期性型。在该方面,PdM提供了诸如基于状态的维护

与计划性。而PdM则是一种基于设备实际运行状态（CBM）、预测与健康管理（PHM)和剩余寿命（RUL）

的维护策略，通过实时监测设备的运行数据，如振动、等方法[2-24]。然而,现有研究仍存在一些不足,如数

温度、压力等参数,利用先进的分析和预测技术来预据质量和数量的限制、不确定性问题、黑箱问题及AI

测设备的故障发生时间和剩余寿命[4]。PdM的核心芯片问题等[5.25-26]。针对上述不足，首先，详细梳理

在于数据驱动和精准预测,其目的是在设备故障发生了基于AI的矿山设备PdM工作流程，包括数据收

前进行维护,从而避免非计划停机和严重损坏。PdM集、数据预处理、模型训练与预测、决策支持与执行4个

在提高设备可靠性和生产效率方面发挥着至关重要环节;然后,分析了在PdM中使用AI的挑战,如数据

的作用。随着矿山设备的自动化和智能化水平不断源、模型透明性与可解释性、系统集成等问题；最后，

提高,传统的维护方法难以满足现代生产需求。PdM探讨了机器学习、物联网（IoT）、云计算和数字李生等

通过数据分析和人工智能（AI)技术,提前预测设备技术在PdM中的应用前景,为未来研究提供了方向。

故障并进行预防性维护，可显著降低设备的故障率及

1基于AI的P