CN106169559A 一种负极浆料、负极浆料的制备方法以及使用该负极浆料制作的负极片及锂离子电池 （山东威能环保电源科技股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106169559A

(43)申请公布日2016.11.30

(21)申请号201610616819.XHO1M

10/0525(2010.01)

(22)申请日2016.08.01

(71)申请人山东威能环保电源科技股份有限公司

地址262700山东省潍坊市寿光市东城工

业园

申请人潍坊科技学院

(72)发明人李成杰冯丽娟代汉博熊俊威张君楠

(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205

代理人李江张俭伟

(51)Int.CI.

HO1M4/131(2010.01)

HO1M4/36(2006.01)

权利要求书1页

说明书4页附图4页

(54)发明名称

一种负极浆料、负极浆料的制备方法以及使用该负极浆料制作的负极片及锂离子电池

(57)摘要

CN106169559A本发明公开了一种负极浆料、负极浆料的制备方法以及使用该负极浆料制作的负极片及锂离子电池，包括以下重量配比的组份：硬碳和石墨混合料91-95%,导电炭黑1-3%,聚偏氟乙烯4-6%,另加上述物料总配重0.1-0.3%的草酸。本发明采用上述技术方案的负极浆料制备的锂离子电池具有以下技术效果：电池能够10C-30C高倍率放电，且20C/1C放电容量可达到95%,30C/1C放电容量可达到90%以上；电池可大倍率快速充电，5C快速充电后，10C和20

CN106169559A

CN106169559A权利要求书1/1页

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1.一种负极浆料，其特征在于：包括以下重量配比的组份：硬碳和石墨混合料91-95%,导电炭黑1-3%,聚偏氟乙烯4-6%,另加上述物料总配重0.1-0.3%的草酸。

2.根据权利要求1所述的负极浆料，其特征在于：所述硬碳和石墨混合料中硬碳占混合料总重量比为10-18%。

3.根据权利要求1所述的负极浆料，其特征在于：所述硬碳为微米级颗粒，其比表面为3-5m2/g。

4.根据权利要求1所述的负极浆料，其特征在于：所述负极浆料包括以下重量配比的组份：硬碳和石墨混合料94%,导电炭黑1.5%,聚偏氟乙烯4.5%,另加上述物料总配重0.2%的草酸；其中，硬碳占混合料的重量比为15%。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的负极浆料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)、真空烘干步骤，取上述重量配比的硬碳和石墨混合料、导电炭黑、聚偏氟乙烯和草酸，作为负极浆料的原料，真空烘干；

2)、溶胶步骤，取与上述原料重量相等的N-甲基吡咯烷酮作为溶剂，将1)中的聚偏氟乙烯溶于其中，高速搅拌；

3)、向步骤2)中制备的胶液中加入导电炭黑，低速搅拌，得到混合料；

4)、向步骤3)中的混合料中先加入硬碳，低速搅拌，得到混合料；

5)、向步骤4)中的混合料中加入石墨，低速搅拌，得到混合料；

6)、向步骤5)中的混合料中加入草酸，低速搅拌，得到混合料；

7)、将步骤5)得到的混合料真空保压，制得负极浆料；

其中真空度为-0.09Mpa,保压时间为1h。

6.根据权利要求5所述的负极浆料的制备方法，其特征在于：步骤2)中溶胶过程中，先不开循环水，当温度达到50℃,再打开循环水，搅拌完成时，胶液无明显结块；搅拌时间为3~4h。

7.根据权利要求5所述的负极浆料的制备方法，其特征在于：步骤3)-步骤5)中搅拌时间为1h。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的负极浆料制备的负极片，其特征在于：所述负极片包括负极集流体，负极集流体的上下表面上均匀涂布有负极浆料。

9.根据权利要求8所述的负极片，其特征在于：负极浆料涂布的单面面密度为5.41-

6.41mg/cm2。

10.根据权利要求8所述的负极片制备的锂离子电池，其特征在于：包括正极片和负极片，所述正极片和负极片均采用全极耳设计。

CN106169559A说明书1/4页

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一种负极浆料、负极浆料的制备方法以及使用该负极浆料制

作的负极片及锂离子电池

技术领域

[0001]本发明涉及一种锂离子电池及制备技术领域，尤其涉及一种负极浆料、