CN107262172A 一种润滑油微粒分离装置的设计及制作方法 (江苏大学).docxVIP

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  • 2026-03-09 发布于重庆
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CN107262172A 一种润滑油微粒分离装置的设计及制作方法 (江苏大学).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107262172A

(43)申请公布日2017.10.20

(21)申请号201710654380.4

(22)申请日2017.08.03

(71)申请人江苏大学

地址212000江苏省镇江市学府路301号

(72)发明人王自平骆英赵国旗许伯强

(74)专利代理机构江苏纵联律师事务所32253代理人蔡栋

(51)Int.CI.

B01L3/00(2006.01)

B01D57/00(2006.01)

权利要求书1页说明书6页附图3页

(54)发明名称

一种润滑油微粒分离装置的设计及制作方法

(57)摘要

CN107262172A本发明公开了一种润滑油微粒分离装置的设计及制作方法,采用在压电基底上直接印刷对称的梯形叉指式电极,形成梯形叉指式宽频带声表面波换能器,在两对称的梯形叉指式电极中间采用激光刻蚀形成微流通道。由于声表面波(SAW)的干扰将产生声表面驻波(SSAW)场,所以当含微粒的润滑油浸入微流通道时,微粒会受到声辐射力作用,使微粒向声压节点移动,从而达到分离微粒的目的,且调节不同的声表面波(SAW)发射频率可分离出不同粒径的微粒。本发明可应用于动力系统润滑中微粒分离,可分离粒径10-60μm的悬浮微粒,监测动力系统中润滑油

CN107262172A

CN107262172A权利要求书1/1页

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1.一种润滑油微粒分离装置的设计及制作方法,其特征在于:在压电基底上直接印刷对称的梯形叉指式电极,形成梯形叉指式宽频带声表面波换能器;在两对称的梯形叉指式电极中间用激光刻蚀加工出微流通道,形成微流控芯片;利用微流控芯片与润滑油回路连接形成的润滑油微粒分离装置,用于进行微粒的集中与分离监测。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油微粒分离装置的设计及制作方法,其特征在于所述梯形叉指式宽频带声表面波换能器的制备方法具体为:在极化好的压电基底上,制作梯形叉指式电极采用低温银浆丝网印刷法代替原来的显影蚀刻法,进行工艺更新。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油微粒分离装置的设计及制作方法,其特征在于所述微流控芯片的制作过程为:采用激光刻蚀技术,结合新型微纳米加工技术来改进微流通道加工的技术,激光刻蚀法使得各通道具有整体一致性,减少SAW的耦合层,从而减少能量损失,形成稳定层流。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油微粒分离装置的设计及制作方法,其特征在于所述悬浮微粒集中与分离监测的具体过程为:调节SAW的波长,调控驻波压力节点来分离不同粒径粒子,结合超井深三维显微镜的观察来判断微粒分离状况。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油微粒分离装置的设计及制作方法,其特征在于所述微流控芯片与润滑油回路连接具体为:采用信号多路技术,大大提高微粒检测的工作效率,降低通道被阻塞的风险,对微粒扫描后进行油品和故障诊断分析,最后根据实验分析结果对该装置进行综合评价与改进,分离粒子后的润滑油可重复再利用。

6.一种润滑油微粒分离装置,其特征在于:利用权利要求1-5所述的方法制备而得,具体包括微流控芯片和润滑油回路连接两部分;微流控芯片以压电基底为载体,表面采用低温银浆丝网印刷法直接印刷对称的梯形叉指式电极形成梯形叉指式宽频带声表面波换能器;微流通道采用精确激光刻蚀技术直接刻在两对称的梯形叉指式电极正中间,通道方向与叉指方向平行,进而形成微流控芯片;微流控芯片可直接连接于润滑油回路中组成润滑油微粒分离装置。

CN107262172A说明书1/6页

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一种润滑油微粒分离装置的设计及制作方法

技术领域

[0001]本发明属于机械故障诊断领域,具体涉及一种润滑油微粒分离技术。

背景技术

[0002]工程机械的发动机、传动系统和液压系统都使用润滑油,润滑油是机器设备的“血液”,起着密封、润滑、减磨、冷却、清洗、减震和防腐等重要作用。英国乔斯特摩擦学调查报告指出机械设备表面失效70%的原因是由磨损和腐蚀引起的,主要归因于油品污染和润滑不当;中国工程院2006年的咨询研究项目调查显示,消耗在摩擦、磨损和润滑方面的成本估计年均9500亿元,如果能正确运用摩擦学和润滑知识可节省3270亿元,可

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