CN107476482A 一种带冷弯薄壁型钢肋的预制底板、叠合板及其制作方法 （昆明理工大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107476482A

(43)申请公布日2017.12.15

(21)申请号201710554375.6

(22)申请日2017.07.10

(71)申请人昆明理工大学

地址650093云南省昆明市五华区学府路

253号

(72)发明人罗荣陶忠杨丽朱清泉徐彬陈进

(51)Int.CI.

E04B5/38(2006.01)

E04C2/06(2006.01)

E04C2/38(2006.01)

B28B23/02(2006.01)

B28B23/04(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图4页

(54)发明名称

一种带冷弯薄壁型钢肋的预制底板、叠合板及其制作方法

(57)摘要

CN107476482A本发明公开了一种带冷弯薄壁型钢肋的预制底板、叠合板及其制作方法，包括纵向冷弯薄壁型钢肋、预制底板预应力钢筋、预制底板构造钢筋、冷弯薄壁型钢肋构造钢筋；两个形状相同的纵向冷弯薄壁型钢肋通过预制底板构造钢筋穿过其肋下部预留的孔洞且通过冷弯薄壁型钢肋构造钢筋连接两个肋上部，预制成钢筋-冷弯薄壁型钢骨架；预制底板预应力钢筋、预制底板构造钢筋预埋在混凝土内形成预制底板。本发明整体性和抗震性能好，防火性能和耐久性好，施工简便，可以不需要现场支模，施工周期短、难度

CN107476482A

CN107476482A权利要求书1/1页

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1.一种带冷弯薄壁型钢肋的预制底板，其特征在于：包括纵向冷弯薄壁型钢肋(2)、预制底板预应力钢筋(3)、预制底板构造钢筋(4)、冷弯薄壁型钢肋构造钢筋(5);两个形状相同的纵向冷弯薄壁型钢肋(2)通过预制底板构造钢筋(4)穿过其肋下部预留的孔洞且通过冷弯薄壁型钢肋构造钢筋(5)连接两个肋上部，预制成钢筋一冷弯薄壁型钢骨架(7);预制底板预应力钢筋(3)、预制底板构造钢筋(4)预埋在混凝土内形成预制底板(1)。

2.根据权利要求1所述的带冷弯薄壁型钢肋的预制底板，其特征在于：所述纵向冷弯薄壁型钢肋(2)上预留长方形或圆形孔洞(6),用于横向穿孔钢筋穿过。

3.根据权利要求1所述的带冷弯薄壁型钢肋的预制底板，其特征在于：所述纵向冷弯薄壁型钢肋(2)为钢带板通过冷弯加工成型制成的内卷边槽钢、C型槽钢、卷边Z型槽钢或角钢。

4.根据权利要求1所述的带冷弯薄壁型钢肋的预制底板，其特征在于：所述混凝土替换为轻质建筑材料。

5.一种采用权利要求2所述的带冷弯薄壁型钢肋的预制底板制作的叠合板，其特征在于：横向穿孔钢筋穿过孔洞(6),将平行拼接后的预制底板(1)连接，两个形状相同的纵向冷弯薄壁型钢肋(2)之间采用高强混凝土浇筑至其肋高，预制底板(1)后浇低强度混凝土叠合至设计厚度，形成叠合板(8)。

6.一种制作权利要求1所述的带冷弯薄壁型钢肋的预制底板的方法，其特征在于：所述方法步骤如下：

S1、根据预制底板(1)的尺寸规格，由纵向冷弯薄壁型钢肋(2)、预制底板构造钢筋(4)、冷弯薄壁型钢肋构造钢筋(5),制作成钢筋-冷弯薄壁型钢骨架(7);

S2、根据预制底板(1)的尺寸规格制作钢模具并固定，钢模具预留端孔用于穿插纵向预制底板预应力钢筋(3);

S3、将纵向预制底板预应力钢筋(3)放入钢模具内并进行张拉；

S4、将钢筋-冷弯薄壁型钢骨架(7)放置在纵向预制底板预应力钢筋(3)上，并将预制底板构造钢筋(4)和纵向预制底板预应力钢筋(3)绑扎固定；

S5、往钢模具内浇筑混凝土并振捣养护，形成预制底板(1),使其上表面保留自然粗糙面或处理成压痕粗糙面，当浇筑的抗压强度达到设计强度标准值的75%时，放松纵向预制底板预应力钢筋(3),当浇筑的混凝土抗压强度达到设计值的100%后，方可脱模起吊。

7.一种制作权利要求5所述的叠合板的方法，其特征在于：所述方法步骤如下：

S1、将预制底板(1)吊装就位，根据需要考虑是否需要搭设临时支撑，并拼装在楼盖位置；

S2、横向穿孔钢筋穿过冷弯薄壁型钢肋上预留孔洞(6),将拼装后的预制底板(1)连接起来；

S3、两个形状相同的纵向冷弯薄壁型钢肋(2)之间采用高强混凝土浇筑至其肋高，预制底板(1)后浇低强度混凝土叠合至设计厚度，形成叠合板(8)。

CN107476482A