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一、顶管施工方案

工程概况

工程概况

工程概况该工程为综合管廊工程的一部分，由于化章街及综合通道交通繁忙、

疏解困难，支管廊挖施工无法进行，因此过路支管廊采用DN1500.DN2000的

钢筋混凝土套管，采用顶管施工工艺。其中综合通道支管为DN2000钢筋混凝土

套管，埋深1000mm,顶管长度63米；综合通道燃气支管为DN1500钢筋混凝土

套管，埋深2000mm,顶管长度59米。

场地工程地质情况

地勘资料不详

工艺选择

顶管施工根据业主提供的地堪资料及现场实际勘察情况选用人工掘进顶管施工

或水冲式机头顶管施工两种工艺。然后在工作坑内借助顶进设备，把敷设的管

子按设计中线和高程的要求顶入，并用水力或小车将土从管中运出。掘进顶管

采用企口钢筋混凝土管。

施工准备

1.生产准备

⑴进行施工测量和放线工作。

⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物，如管线、电线杆、高架桥墩等

的准确位置。现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力

电讯管道和渠箱位置和标高，地面交通情况较复杂。

⑶按施工平面布置图修建临时设施，安装临时用水、用电线路，并试水、试

电、修好临时排水沟。

⑷订购所需铁井盖、井圈。

⑸进行顶管所用非标准设备的安装。

2.技术准备

⑴组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会市，进行设计

要求和施T技术交底.

⑵编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。

⑶绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。

主要项目施工方法

1.管节与接头

由于本管道为污水管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠

的防水措施。顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管，双层钢筋网在端部加密。

接头采用形钢板套环。钢套环厚度6毫米，管端面安装“O”形橡胶止水环,

顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。

2.工作坑的布置

工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定：

⑴根据管线设计，工作坑可选在检查并处；

⑵单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水；

⑶考虑地形和土质情况，有无可利用的原土后背；

⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离；

⑸距水、电源较近的地方等。

根据施工现场实际情况，拟设顶管工作井一个，接收井一个。

3.工作坑的尺寸

工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作间距，坑

底长、宽尺寸可按如下公式计算：

底宽

W=D+(2.4〜3.2)

式中W——T作坑底宽度(m);

D―被顶进管子外径(m);

底长

L=L1+L2+L3+L4+L5

式中:L工作坑底长(m)；

L1—管子顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，混凝土管一般留

0.3mo

L2—每节管子长度(m);

L3——出土工作间隙，根据出土工具确定，一般为1.0〜1.5m;

L4——千斤顶长度(m)

L5——后背所占工作坑厚度(m)。

考虑到坑内后背采混凝土墙，受力面铺设钢板，壁后灌注水泥浆加固，本工程

工作井和接收井采用矩形井，井内设集水坑。

4.工作井的施工

顶管法施工的工作坑，它作为临时施工过程进、出口以及建成永久性地下管

线检查井。工作井采用现浇钢筋混凝土矩形井。

5.工作坑导轨设置及基础加固

工作坑底可根据土质、管子重量及地下水情况，做好基础，以防止工作坑底下

沉，导致管子顶进位置的偏差。

⑴导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土

之前位置正确。导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大，因此，安装导

轨必须符合污水管中心、高程和坡度的要求。

本工程采用38kg钢轨作导轨。

⑵基础

采用钢筋混凝土基础，当工作坑底土质松软，有地下水