CN107424679A 中压预制成型电缆及其制作方法 （湖南华菱线缆股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107424679A

(43)申请公布日2017.12.01

(21)申请号201510576757.X

(22)申请日2015.09.11

(71)申请人湖南华菱线缆股份有限公司

地址411101湖南省湘潭市建设南路一号

(72)发明人龙正湘王振金李华斌

(51)Int.CI.

HO1B9/02(2006.01)

H01B13/00(2006.01)

权利要求书1页说明书2页附图1页

(54)发明名称

中压预制成型电缆及其制作方法

(57)摘要

CN107424679A本发明属于电线电缆技术领域，尤其涉及一种中压预制成型分支电缆，包括主干电缆，所述主干电缆的结构从内到外分为：紧压铜导体线芯、半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层以及聚氯乙烯外护套。本发明结构简单，操作实施方便，电缆安全性能高，用于超高层建筑用中压电力电缆、大跨距

CN107424679A

CN107424679A权利要求书1/1页

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1.一种中压预制成型电缆，其特征在于，包括主干电缆，所述主干电缆的结构从内到外分为：紧压铜导体线芯、半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层以及聚氯乙烯外护套。

2.根据权利要求1所述的中压预制成型电缆，其特征在于：所述金属屏蔽层与所述聚氯乙烯外护套之间设有无纺布带层。

3.一种中压预制成型电缆的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、采用带有硫化剂的110KV半导电胶带缠绕紧压铜导体线芯后模压，使胶料均匀平滑紧密的附着在紧压铜导体线芯上，然后与采用一次性模注的交联聚乙烯一起进行热熔稳固成型，形成交联聚乙烯绝缘层；步骤二、采用110KV普通半导电带绕包步骤一中的交联聚乙烯绝缘层，形成半导电绝缘屏蔽层；步骤三、在半导电绝缘屏蔽层上编织铜网，形成金属屏蔽层；步骤五、将聚氯乙烯与步骤五中的金属屏蔽层热熔成型。

CN107424679A说明书1/2页

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中压预制成型电缆及其制作方法

技术领域

[0001]本发明属于电线电缆技术领域，尤其涉及一种中压预制成型电缆及其制作方法。

背景技术

[0002]随着社会经济的发展，超高层建筑的不断涌现，大距离的跨海隧道的兴建，核潜艇的性能升级，低压预分支电缆的使用已经不再能满足建筑行业和军工行业的需要。特别是对于空间范围有限、长距离大功率的电能输送，只能采用提高电压等级的方法来增加电能的输送功率。但由于中压电缆电压等级较高，不能像低压电缆预分支接头一样采用压接连接。目前在中压电缆接头中需要解决导体毛刺和尖角问题，避免出现电场集中和尖角放电现象。

发明内容

[0003]本发明的主要目的在于克服上述技术的不足，而提供一种中压预制成型电缆。解决导体毛刺和尖角问题，避免出现电场集中和尖角放电现象。

[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种中压预制成型电缆，其特征在于，包括主干电缆，所述主干电缆的结构从内到外分为：紧压铜导体线芯、半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层以及聚氯乙烯外护套。

[0005]优选地，所述金属屏蔽层与所述聚氯乙烯外护套之间设有无纺布带层。

[0006]一种中压预制成型电缆的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、采用带有硫化剂的110KV半导电胶带缠绕紧压铜导体线芯后模压，使胶料均匀平滑紧密的附着在紧压铜导体线芯上，然后与采用一次性模注的交联聚乙烯一起进行热熔稳固成型，形成交联聚乙烯绝缘层；步骤二、采用110KV普通半导电带绕包步骤一中的交联聚乙烯绝缘层，形成半导电绝缘屏蔽层；步骤三、在半导电绝缘屏蔽层上编织铜网，形成金属屏蔽层；步骤五、将聚氯乙烯与步骤五中的金属屏蔽层热熔成型。

[0007]有益效果：主干电缆导体的连接采用高温放热焊接，其余部分的连接采用模注熔接手段，将电缆接头处完全恢复电缆本体结构，使电缆接头处成为完整的电缆而无接头的概念，从而能将电缆的电压等级从0.6/1KV提升到26/35KV。本发明结构简单，操作实施方便，电缆安全性能高，用于超高层建筑用中压电力电缆、大跨