清华大学机械工程课程PPT渐开线直齿圆柱齿轮的实验研究.docVIP

机械设计基础（=2\*ROMANII）实验报告班级______________

姓名______________

渐开线直齿圆柱齿轮的加工原理实验学号______________

一、实验目的：

1、观察渐开线齿廓的范成形成过程，由此掌握范成法加工齿轮的原理；

2、观察根切的产生过程，了解根切产生的原因及避免根切的方法；

3、分析比较标准齿轮与变位齿轮的异同点；

二、实验设备和工具

已知条件：要加工的齿轮参数为：

a、m=15，?＝20?，Z＝10，ha*=1，c*=0.25

m=10，?＝20?，Z＝18，ha*=1，c*=0.25

b、m=15，?＝20?，Z＝6，ha*=1，c*=0.25

m=7.5，?＝20?，Z＝20，ha*=1，c*=0.25

c、m=10，?＝20?，Z＝9，ha*=1，c*=0.25

m=10，?＝20?，Z＝15，ha*=1，c*=0.25

注：每节课最多容纳人数：a、8人次；b、10人次、；c、6人次

实验设备：齿轮范成仪

三、实验内容：

了解渐开线齿轮的加工原理及方法；

掌握范成法加工齿轮的原理及方法；

掌握范成法加工齿轮时可能出现的问题及对策；

掌握标准齿轮与变位齿轮的齿型异同点；

三、实验要求

1、课前要求：

复习范成法加工齿轮的原理、渐开线齿轮的根切及变位齿轮的有关内容；

根据选定的齿轮参数计算齿轮的下列尺寸：

标准齿轮：r、rb、rf、ra、s、sa及sb

变位齿轮：x（取x=xmin）、r、rb、rf、ra、s、sa及sb；

将计算好的数值填入尺寸计算表格中（要求计算精度：小数点后2位）；

在绘图纸（或其它厚纸）上画出中心线、分度圆、基圆及齿顶圆和齿根圆（注意：半个圆画标准齿轮的，另半个圆画变位齿轮的）；根据变位齿轮的齿顶圆大小剪好直径为da的齿轮轮坯，然后在其中心剪出直径为28毫米的圆孔；

准备好铅笔、圆规、三角板等用具；

2、实验课上：

了解齿轮范成仪的原理、结构及安装；根据选择所要加工齿轮的参数安装好齿轮范成仪；

将纸质“轮坯”安装到范成仪的圆盘上，必须注意对准中心；

调节刀具位置，使刀具中线与被加工齿轮分度圆相切，此时切制的齿轮是标准齿轮；切制变位齿轮时重新调整刀具位置；

“切制”齿廓时，先把刀具移向一端，然后当刀具向另一端移动2mm左右距离时，描下刀刃在图纸轮坯上的位置，直到形成2～3个完整的齿形为止（注意半个圆上画标准齿轮，另半个圆上画变位齿轮）；

“切制”齿廓的同时应注意齿廓的形成过程；观察根切现象；

四、实验报告要求

报告包括以下四个部分内容：

实验装置及参数测量：范成装置中齿轮、齿条、刀具的基本参数

画好的图上标注出s，e，sb及sa,并测量出各个量的大小（圆弧长度可分为若干小段圆弧，然后近似地用其所对应的弦长代替）填入尺寸计算表格；

比较标准齿轮与变位齿轮的异同点；比较计算结果与实验结果，分析误差产生的原因；

回答思考题；

六、渐开线齿轮范成仪工作原理

图1渐开线齿轮范成仪

实验所用渐开线齿轮范成仪如图1所示，工作台（图纸托盘1）绕定轴转动，齿轮2带动有齿条的滑架3在水平底座4的水平导向条上作水平移动；齿条刀具5通过螺钉7固定在滑架3上，松开螺钉7可使齿条刀具5作上下移动，实现刀具的变位运动；

当齿条刀具5的中线与被加工齿轮分度圆相切时，此时滑架3的齿条中线与刀具中线重合（齿条刀具5上的标尺刻度与滑架3上的零刻度线对准）；推动滑架3时，工作台上的被加工齿轮分度圆与齿条刀具中线作纯滚动，这是切制标准齿轮的状态；

改变刀具5的位置可使刀具中线与滑架3齿条中线分离，即齿条刀具5的中线远离或接近被加工齿轮分度圆，移动的距离为xm可由端部的标度尺上读出，从而可切制变位齿轮；

机械设计基础（=2\*ROMANII）实验报告班级______________

姓名_____________

渐开线齿轮范成实验报告学号