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散水、坡道专项施工方案

1编制依据

1.1设计文件

《×××项目建筑施工图》建施01～建施18；《室外工程》图集号16J0121；《无障碍设计规范》GB507632012。

1.2规范标准

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015；《建筑地面工程施工质量验收规范》GB502092010；《坡屋面工程技术规范》GB506932011；《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T1042011。

1.3地勘及现场

2023年10月《×××项目岩土工程勘察报告》（报告编号：；现场实测平均地下水位2.85m，土壤渗透系数3.6×10??cm/s，属弱透水层。

2工程概况

2.1散水

周圈封闭式混凝土散水，宽度800mm，厚度100mm，外倾坡度3%，混凝土强度C25，下设100mm厚碎石垫层及一层250g/m2土工布。

2.2坡道

主入口无障碍坡道1:12，净宽1.5m，两侧设不锈钢扶手；地下车库坡道1:10，双车道净宽7m，结构为250mm厚C30钢筋混凝土底板+100mm厚C15混凝土垫层+300mm厚级配碎石抗浮层。

3施工部署

3.1组织机构

项目经理部下设“散水坡道作业队”，队长1名、技术主管1名、质检员1名、安全员1名、测量员2名、机操工6名、混凝土工10名、瓦工8名、电工1名、力工12名。

3.2进度节点

T0：土方回填完成并验收；T+3d：测量放线；T+5d：碎石垫层完成；T+8d：混凝土散水、坡道底板同步浇筑；T+12d：养护、切缝、安装扶手；T+15d：分项验收。

3.3施工顺序

“先地下、后地上；先深后浅；先结构、后装修；先坡道、后散水”，交叉作业时采用硬隔离。

4施工准备

4.1技术准备

(1)图纸会审记录经设计、监理、甲方三方签字确认；

(2)测量基准点移交并复测，闭合差≤1/10000；

(3)混凝土配合比经第三方试验室验证，水胶比≤0.50，掺8%膨胀剂限制膨胀率≥0.015%。

4.2材料准备

碎石：5–25mm连续级配，压碎值≤12%，含泥量≤0.5%；

砂：Ⅱ区中砂，细度模数2.6，含泥量≤2%；

水泥：P·O42.5，28d强度≥48MPa，氯离子≤0.06%；

钢筋：HRB400E，直径12、14、16mm，屈服强度≥400MPa；

土工布：聚酯长丝，单位质量≥250g/m2，纵横向断裂强度≥15kN/m；

不锈钢扶手：06Cr19Ni10，壁厚2.0mm，表面320拉丝。

4.3机具准备

PC60挖机1台、ZW3平板振动夯2台、HBT60地泵1台、φ50插入式振捣棒4根、激光摊铺机1台、座驾式抹光机2台、切缝机1台、汽油抹子3台、洒水车1辆、土工布焊接机1套。

4.4作业条件

(1)外墙保温及防水收口完成，脚手架拆除至±0.00以下1.5m；

(2)基坑回填至散水垫层底标高，压实度≥0.94；

(3)夜间施工照明≥50lx，三级配电二级漏保，电缆架空≥2.5m；

(4)现场设置“散水坡道材料堆放区”，碎石、砂采用500mm高混凝土条基+彩条布覆盖，防止泥土混入。

5测量放线

5.1控制网

以现场甲方移交的K1、K2两点为基准，采用LeicaTS09全站仪建立闭合导线，测角中误差≤±5″，测距相对误差≤1/15000。

5.2散水边线

外墙外边缘+800mm，每10m钉1根φ12钢筋桩，顶部涂红漆，桩顶标高=设计散水面层标高+3%坡度。

5.3坡道中轴

采用1:1放样模板，每2m测1点，纵向高程允许偏差±3mm，横向宽度±2mm。

6散水施工工艺流程及控制要点

6.1基土整平

人工配合挖机刮平，标高偏差±10mm，压实度≥0.90，严禁扰动老土。

6.2碎石垫层

(1)分层铺设：每层≤150mm，共2层；

(2)洒水湿润→ZW3振动夯4遍，夯迹搭接1/3轮宽；

(3)现场环刀检测：每100m21组，压实度≥0.95。

6.3土工布铺设

长边搭接≥150mm，短边≥100mm，搭接缝采用热风焊接，焊缝宽度20mm，现场剥离强度≥0.8kN/m。

6.4模板安装

采用15mm厚多层板+50×100mm方木背楞，外侧用φ48双钢管+斜撑@600mm，模板顶标高=散水面层标高，允许偏差±2mm。

6.5混凝土浇筑

(1)采用商品混凝土，坍落度120±10mm，扩展度400±20