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八、zcs—n型液体动压轴承实验台

（内容有删减，只保留了实验相关内容）

一、实验目的

该实验台用机械设计中液体动压滑动轴承实验。主要利用它来观察滑动轴

承的结构、测量其径向油膜压力分布、测定其摩擦特征曲线。使用该实验系统可

以方便地完成以下实验：

1、液休动压轴承油膜压力径向分布的测试分析

2、液体动压轴承油膜压力径向分布的仿真分析

3、液体动压轴承摩擦特征曲线的测定

4、液体动压轴承实验的其他重要参数测定：如轴承平均压力值、轴承PV值、偏

心率、最小油膜厚度等

二、实验系统

1、实验系统组成

轴承实验台的系统框图如图1所示，它由以下设备组成：

⑴轴承实验台——轴承实验台的机械结构

⑵压力传感器一一共7个，用测量轴瓦上油膜压力分布值

⑶载荷传感器一一共1个，测量外加载荷值

⑷转速传感器一一测量主轴转速

⑸力矩传感器一一共1个，测量摩擦力矩

6（）单片机

⑺PC机

8（）打印机

2、实验系统结构

该实验机构中滑动轴承部分的结构简图如图2

2、皮带

3、摩擦力传感器

4、压力传感器：测量地承表面油膜压力，共7个F广F7,

5、轴瓦

6、加载传感器：测量外加载荷值

7、主轴

9、油槽

10、底座

11、面板

12、调速旋钮：控制电机转速

试验台启动后，由电机1通过皮带带动主轴7在油槽9中转动，在油膜粘力

作用下通过摩擦力传感器3测出主轴旋转时受到的摩擦力矩；当润滑油充满整个

轴瓦内壁后轴瓦上的7个压力传感器可分别测出分布在其上的油膜压力值。

3、实验系统主要技术参数

(1)实验轴瓦：内径d=70mm长度L=125mm

(2)加载范围：0-1800N

(3)摩擦力传感器量程：50N

(4)压力传感器量程：0~1.0MPa

(5)加载传感器量程：0—2000N

(6)直流电机功率：355W

(7)主轴调速范围：2-500rpm

三、实验原理及测试内容

1、实验原理

液体动压润滑能否建立，通常用f-X曲线来判别。图4中f为轴颈与轴承

之间的摩擦系数，入为轴承特性系数，它与轴的转速n，润滑油动力粘度n、

润滑油压强P之间的关系为：

入二nn/p

式中，n为轴颈转速；n为润滑油动力粘度；P为单位面积载荷。

Fr

2

即式中，p二Td?N/moFr是轴承承受的径向载荷；d是轴承的孔径，本

实验中，d=70mm；、是轴承有效工作长度，对本实验轴承，取1尸125mm。

1

林

除

滋

赴

P(N.P)

粘度？X迷更2

.载荷A：

图4摩擦特性曲线(斯特里贝克Stribeck曲线)

特性曲线上的A点是轴承由混合润滑向流体润滑转变的临界点。此点的摩擦

系数最小，此点相对应的轴承特性系数称为临界特性系数，以入。表示。A点之右,

即人＞3区域为流体润滑状态；A点之左，即入〈人。区域称为边界润滑状态。