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  • 2026-03-08 发布于浙江
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铸工浇注包安全检查表

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铸工浇注包安全检查表

铸工浇注包安全检查表

说明

铸工淬注包的包壳厚度应当符合设计允许值,且应每年检查1次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。

在起吊浇包时,应与行车工密切配合,务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象,防止发生烫伤事故。

1设备检查

1.1浇包的转动机构(蜗轮机构)必须自锁可靠。

1.2浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须要有弹簧保险卡销。

1.3浇包包壳必须要有适当数量的排气孔。

1.4包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。

1.5吊轴每年必须作无损探伤检查1次,发现裂纹应当立即报废。

1.6大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。

1.7大梁、大钩每年应检查1次,如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹,应予以报废。

1.8铁水包的包衬厚度应当符合下表要求:

铁水包容量包衬厚度不小于

100~500kg30~60mm

500~1000kg60~80mm

1000~3000kg80~100mm

3000~5000kg100~120mm

1.9钢水包容量在3000kg以下时,包衬厚度与铁水包同;3000~5000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑,砖缝间隙不得大于1.6mm,且其厚度应不小于120mm。

1.10陶塞杆上的耐火砖必须确保完好无损无缺陷。螺栓、螺母不准有滑丝现象。

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