《机 械制图》_项 目 八 机 械 图 样.pptxVIP

任务一认识零件图;端盖;一、零件加工面的工艺结构;;作用：切削时，为便于退出刀具或使砂轮越过加工面。在待加工的轴肩处预先车出退刀槽或砂轮越程槽;作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好.;钻孔结构及其孔深尺寸h标注。;任务二零件图的表面结构要求及其注写;一、表面粗糙度的基本概念;二、表面粗糙度的评定参数;零件的每一个表面都应该有粗糙度要求，并且应在图样上用代（符）号标注出来。;;二、表面粗糙度在图样上的标注;2．表面粗糙度代号、符号在图样上的标注;2．表面粗糙度代号、符号在图样上的标注;2．表面粗糙度代号、符号在图样上的标注;2．表面粗糙度代号、符号在图样上的标注;任务三在JX型飞机液压油泵传动轴上标注尺寸公差及几何公差;一、极限与配合;2．公差的有关术语;2．公差的有关术语;2．公差的有关术语;3、标准公差与基本偏差;3、标准公差与基本偏差;一、极限与配合;一、极限与配合;二、公差与配合的标注;;三、几何公差简介;1．几何公差的几何特征符号;三、几何公差简介;三、几何公差简介;三、几何公差简介;【任务实施】;任务四绘制轴承座的零件图;【任务分析】;一、零件图的视图选择;一、零件图的视图选择;③尽量不用虚线表示零件的轮廓线，但用少量虚线可节省视图数量而又不在虚线上标注尺寸时，可适当采用虚线。;二、合理标注零件图的尺寸;;(二)、重要的尺寸直接注出;加工顺序：;(四)、应考虑测量方便;(五)、同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系;三、零件上常见孔结构的尺寸标注;四、铸造零件的工艺结构;四、铸造零件的工艺结构;四、铸造零件的工艺结构;由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。;⑵两等直径圆柱相交;【任务实施】;从右图可知：零件名称为泵体。材料是45号钢。绘

图比例1:1。;找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。;三、分析投影，想象零件的结构形状。;四、分析尺寸和技术要求;典型零件的视图表达;⑵选择主视图;⑶选其它视图;视图方案二:;⑷方案比较;⑴分析零件;⑵选择主视图;B;3.轴类零件;⑵选择主视图;4.盘类零件（如端盖）;;任务八识读可调支承的装配图;【相关知识】;装配图的内容;;技术要求：;;技术要求：;装配图的图样画法;装配图以表达装配体的工作原理、零件之间的装配关系、连接方式、相对位置、运动情况、主要零件的结构为主，因此，除了表达零件图所采用的表达方法外，在绘制装配图时还需要采用一些规定画法和特殊表达方法。;一、规定画法;⒉两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。;4在剖视图、剖面图中,当厚度≤2mm时，允许用涂黑代替剖面线。;沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分，以表达轴瓦与轴承座的装配情况。;⒉假想画法;⒉假想画法;;5.单独画法;装配图的表达方法;一、视图选择的要求;工作原理：;柱塞与柱塞套装配在一起，柱塞套用螺纹与泵体连接。柱塞下部压在弹簧上。;主视图;;装配图的尺寸标注;一装配图中的尺寸标注;;;;二、装配图中的技术要求;零件编号和明细栏;1.零件编号;⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填在明细栏内。;2.明细栏;画装配图的方法和步骤;在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。;;;;;读机用虎钳装配图;1.依据装配图绘制零件工作图

2.依据装配图组装零件成部件或整机

3.保养和维修时参照装配图拆卸和重装

4.进行技术交流

;读装配图的要求：;一、读装配图的方法和步骤__以机用虎钳为例

;⒈概括了解;2.分析视图;☆主视图采用全剖视、局部剖视图，反映虎钳的工作原理和零件间的装配关系。

;☆俯视图采用局部剖视表达钳口板与固定钳身连接的局部结构并显示虎钳的外形。

;☆左视图采用半剖视，表达固定钳身、活动钳身与螺母三个零件间的装配关系。;☆其它视图的表达分析;3.分析零件;☆工作原理：旋转螺杆9使螺母8带动活动钳身4作水平方向左右移动，夹紧工件进行切削加工。

;☆配合关系：根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。;☆连接和固定方式：弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。

①螺杆的轴向定位与固定：右下方固定钳身的台阶面。其固定靠左端垫圈5、圆环6、销7和右端的垫圈10。

②活动钳身与螺母连接：通过螺钉3

③钳口板与固定钳