矮塔斜拉桥斜拉索单根换索施工工法.docxVIP

01背景矮塔斜拉桥的斜拉索无间断地连续贯通预埋于主塔的索鞍。为防止索体在受到桥塔两侧斜拉索不平衡荷载作用下产生相对于索鞍的滑移，在桥塔索鞍的端部设置有抗滑锚固装置，因此为拉索更换带来一定难度。为此以某大桥为工程依托，提出矮塔斜拉桥斜拉索单根换索施工工艺，顺利实现了单根钢绞线的更换，验证了矮塔斜拉桥填充型环氧涂层钢绞线拉索体系情况下斜拉索单根更换的设计要求，完善了矮塔斜拉桥填充型环氧土层钢绞线拉索体系的单根拉索更换技术，可供同类型桥梁施工或运营期换索施工参考。

02工法特点

解决了实桥工况条件下，斜拉索的单根钢绞线更换难题，换索过程真实完整，人员、设备安全可靠。

采用夹片式群锚、抗滑锚固装置和分丝管索鞍产品技术的斜拉索具备钢绞线单根安装、单根张拉和单根更换的功能。

实施速度块，效率高。已实施的斜拉索中心钢绞线单根换索耗时为3小时，对于其他位置钢绞线换索耗时将更短。

前景广阔。为同类型桥梁施工或运营期换索施工参考。

03适用范围本工法适用于采用夹片式群锚、抗滑锚固装置和分丝管索鞍产品技术的斜拉索体系在桥梁施工或运营阶段单根换索施工。

04工艺原理在矮塔斜拉桥填充型环氧涂层钢绞线斜拉索体系中，通过设计钢绞线束分隔装置，实现抗滑装置的拆卸及复位，并结合导入牵引钢丝绳的技术措施，以实现单根钢绞线的更换。

05施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程图矮塔斜拉桥斜拉索单根换索施工工艺流程见图5.2操作要点5.2.1工艺应用关键点(1)抗滑锚固装置拆卸及复位沙颍河大桥斜拉索挤压固结在钢绞线抗滑锚固套的两端分别被分丝管索鞍和挡板抵紧阻挡，欲抽换钢绞线，必须拆卸挡板，而在钢绞线更换完成后，还应将挡板复位安装。因此为适应斜拉索钢绞线的单根穿索安装需要，抗滑挡板的构造设计为分层插板的构造。只有当斜拉索的钢绞线束上下相邻层的净距挡板的分层插板厚度时，才能将当前层的抗滑插板进行抽卸或安装。该技术采用由开口式分割板加钢棒组成的钢绞线束分隔工具，利用钢绞线延展性，扩大钢绞线束上下相邻层的净距，在钢绞线保护套层不受损伤的前提下，将当前层的抗滑插板进行拆安操作。(2)新旧钢绞线更换在常规的钢绞线斜拉索进行换索时，可采用旧钢绞线—新钢绞线首尾连接，以旧钢绞线作为牵引导入新钢绞线的方法。但安装有抗滑锚固装置的矮塔斜拉桥斜拉索不能参照常规钢绞线斜拉索的换索方法。结合沙颍河大桥斜拉索的结构特点，钢绞线换索试验计划采用先进行拆卸旧钢绞线的同时导入牵引绳、再用牵引钢丝绳导入新钢绞线的方式。该技术通过在梁面上放置收线盘、输送穿索机以及卷扬机，并在适当位置布设转向滑轮。根据抗滑锚固套的设置位置，钢绞线的抽索方向采用从对侧(B侧)向由锚固套一侧(A侧)进行，将卷扬机的钢丝绳与旧钢绞线端部首尾连接，旧钢绞线在穿索机的牵引作用下，向A侧输送至收线盘，B侧的卷扬机同步放绳，钢丝绳在旧钢绞线带动下，通过锚具的旧钢绞线孔位、B侧自由段、主塔索鞍段、A侧自由段、直至A侧的梁面，至此可将旧钢绞线与钢丝绳的连接头脱离，旧钢绞线卸除完成。新钢绞线穿索设施放线盘、输送穿索机、卷扬机以及转向滑轮位置不改变。穿索方向从锚固套侧(A侧)至对侧(B侧)进行。将新钢绞线的端头和牵引钢丝绳端部首尾连接，同步开动B侧卷扬机和A侧的输送穿索机，新钢绞线从A侧的梁面穿入拉索中，直至新钢绞线的抗滑锚固套到达主塔索鞍的A侧，此时新钢绞线的端部也同时被钢丝绳从B侧梁端锚具的中心孔位牵引出，将新钢绞线与钢丝绳的连接头脱离，新钢绞线穿索完成。5.2.2具体施工工艺流程根据依托项目大桥的施工进度情况，本工法在主桥5号墩C5#斜拉索上成功应用。C5#斜拉索理论长度为88.1m，下料长度为92.1m，主塔索鞍长度为6.021m。为能最大程度地体现实桥工况下的换索工艺，选择更换斜拉索的中心钢绞线。通过更换斜拉索中心钢绞线，可以很有代表性的验证具有抗滑锚固装置的斜拉桥拉索的可更换性。换索实施的详细步骤和过程如下：1.斜拉索两端中心钢绞线的放张先核算斜拉索钢绞线的原张拉力的延伸量，复核千斤顶的行程是否足够。放张前应将千斤顶应打出放张行程，先张拉约40～50mm，将旧钢绞线的锚固夹片取出，再进行放张，两端放张时同步协调进行。2.拆除抗滑锚固装置的挡块插板拆除主塔两侧的延伸管和抗滑装置锚筒组件，并下放至1.2m以上；安装钢绞线束分隔工具，将中心排钢绞线和与其相邻排钢绞线分隔开来，分隔间距a≥30mm以上时，将抗滑挡板的插板取出。3.旧钢绞线梁面提拉出锚、引棒导入将A侧的锚具及预埋管段的钢绞线在梁面提拉、抽出预埋管。并将1根引棒导入，引棒上端临时固定于梁面上待用。4.旧钢绞线抽除、牵引钢丝绳引入将中心旧钢绞线的端部(B侧)和待引入的牵引钢丝绳首尾连接。旧钢绞线在输送穿索机牵引下，向左侧输送至收线盘，B侧的卷扬机同步放绳，