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公司重冶固体原料输送工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司重冶固体原料输送工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶固体原料输送岗位的操作人员。适用于固体原料在输送过程中的健康及安全操作。操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程，确保自身及他人的人身安全和设备安全。规程中未提及事项，应参照国家及行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损，无破损或磨损。

（2）佩戴防护眼镜，防止灰尘、碎屑飞溅入眼。

（3）佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

（4）使用防滑鞋，确保在输送带附近行走时安全。

（5）佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查输送带是否有磨损、撕裂、破损等现象，如发现异常，立即上报并处理。

（2）检查输送带张紧度，确保其在正常范围内，防止输送带松弛导致设备故障。

（3）检查电机、减速机、传动装置等设备是否有异常声响、温度过高现象，如发现异常，立即上报并处理。

（4）检查输送机滚筒、托辊等部件是否完好，如有异常，立即上报并处理。

（5）检查输送机进出口的防护网、防护栏是否牢固，防止异物进入输送机。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的安全隐患。

（2）检查输送带周围是否有障碍物，如存在，立即清除。

（3）确保输送机进出口的防护网、防护栏等设施齐全，无破损。

（4）检查消防器材、安全警示标志等设施是否完好，确保应急情况下能迅速投入使用。

（5）熟悉应急预案，了解逃生路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离现场。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认设备处于停止状态，无异常情况。

（2）依次启动输送机的辅助设备，如通风、照明等，确保作业环境安全。

（3）启动输送机，从低速开始，逐步加速至正常工作速度。

（4）观察输送带运行情况，确保输送带运行平稳，无异常。

（5）根据生产需求，调整输送机速度和输送量。

（6）输送过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

（7）停止输送机前，先减速至低速，然后关闭电机，确保设备安全停机。

（8）关闭输送机辅助设备，如通风、照明等。

2.特殊工序的操作规范：

（1）输送带有特殊要求时，如高温、腐蚀性物料，应使用专用输送带和设备，并严格按照操作规程执行。

（2）在输送带更换或维修过程中，必须切断电源，并挂上警示牌，防止误操作。

（3）对于输送带上的物料，应按照规定的顺序和方向进行输送，避免物料堆积和输送不畅。

3.异常工况的处理方法：

（1）输送带跑偏：调整输送带张紧度，必要时更换输送带导向装置。

（2）输送带打滑：检查输送带表面，清理异物，检查电机功率，必要时更换输送带。

（3）输送带断裂：立即停止输送机，切断电源，隔离故障区域，防止事故扩大。

（4）设备故障：根据故障现象，查找原因，采取相应措施，如更换部件、调整参数等。

（5）火灾：立即停止输送机，切断电源，使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。

（6）触电：立即切断电源，使用绝缘物品将触电者与电源隔离，并呼叫救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）输送带运行平稳，无跑偏、打滑现象。

（2）输送带速度稳定，与设定值相符。

（3）电机运行噪音正常，无异常振动。

（4）设备温度在正常范围内，无过热现象。

（5）轴承温度、电流、电压等参数在规定范围内。

（6）输送带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

（7）输送机进出口的防护网、防护栏等设施完好无损。

2.典型故障现象：

（1）输送带跑偏：输送带一侧边缘距离输送机轨道过远。

（2）输送带打滑：输送带表面出现滑动，速度不稳定。

（3）电机过载：电机运行时温度异常升高，电流超过规定值。

（4）轴承损坏：轴承运行时发出异响，温度异常升高。

（5）输送带断裂：输送带出现断裂，物料泄露。

（6）设备过热：设备表面温度异常升高，可能引发火灾。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

（2）使用温度计、电流表、电压表等工具，对设备进行实时监测。

（3）检查输送带、电机、轴承等关键部件的磨损情况，发现异常及时更换。

（4）定期检查输送机进出口的防护设施，确保其完好无损。

（5）记录设备运行数据，如速度、温度、电流、电压等，便于分析故障原因。

（6）发现故障时，立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域，防止事故扩