质量检测不合格品处理与纠正预防措施模板.docVIP

质量检测不合格品处理与纠正预防措施模板

适用应用场景

原材料入库检验：对供应商交付的原材料、零部件进行首次检测时发觉的不合格品；

生产过程巡检：在生产线上对半成品、在制品进行抽样或全检时发觉的不合格品；

成品出厂检验：对完成所有生产工序的最终产品进行出厂前检测时发觉的不合格品；

客户投诉处理：因产品在使用过程中出现质量问题导致的客户投诉及退换货；

内部质量审核：通过内部质量管理体系审核发觉的不符合项处理。

操作流程与实施步骤

步骤一：不合格品发觉与初步标识

操作内容：

检测人员发觉不合格品后，立即对不合格品进行物理隔离（如放入“不合格品区”），避免与合格品混淆；

在不合格品上粘贴“不合格品标签”，标注产品名称、规格、批次、数量、不合格项描述、发觉时间、发觉人（*工）等信息；

填写《不合格品记录表》（详见配套表格模板），详细记录不合格现象、检测依据（如标准号、图纸号）、严重程度（轻微/一般/严重/致命）。

责任主体：检测人员、现场班组长。

输出成果：《不合格品记录表》、带标识的不合格品。

步骤二：不合格品评审与分类

操作内容：

质量管理部门在收到《不合格品记录表》后1个工作日内，组织相关部门（生产、技术、采购、销售）成立评审小组，由质量经理*担任组长；

评审小组依据《不合格品评审标准》对不合格品进行分类，明确处置方式：

返工：通过修复使产品符合要求（如尺寸超差可重新加工）；

返修：虽