CN102698949B 垂纹肌理彩板的制备方法及采用该制备方法制作的彩板 （合肥海尔特种钢板研制开发有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授

(10)授权公告号CN102698949B权公告日2014.12.10

(21)申请号201210143285.5

(22)申请日2012.05.10

(73)专利权人合肥海尔特种钢板研制开发有限公司

地址230000安徽省合肥市经济技术开发区

繁华大道200号海尔工业园专利权人海尔集团公司

青岛海尔特种钢板研制开发有限公司

(72)发明人邹炎斌付强王刚张培志方群华孙良涛

(74)专利代理机构青岛联智专利商标事务所有限公司37101

代理人杨秉利

B05D3/02(2006.01)

B44C5/04(2006.01)

B05C11/02(2006.01)

CO9D167/00(2006.01)

C09D161/20(2006.01)

(56)对比文件

CN101082130A,2007.12.05,说明书第2页第2行至第3页第2段.

CN201291703Y,2009.08.19,说明书第2页倒数第4段至今第3页第1段、附图2.

CN1473898A,2004.02.11,说明书第1页第3段至第3页第4段.

JP特开平8-131946A,1996.05.28,全文.审查员王思静

权利要求书1页说明书5页附图1页

(51)Int.CI.

B05D

B05D

B05D

B05D

7/24(2006.01)

7/16(2006.01)

3/00(2006.01)

3/10(2006.01)

(54)发明名称

垂纹肌理彩板的制备方法及采用该制备方法制作的彩板

(57)摘要

CN102668949B本发明提供了一种垂纹肌理彩板的制备方法及采用该制备方法制作的彩板，可以解决现有的彩涂钢板的表面抗划伤能力较差、外观效果单一的问题。技术方案：一种垂纹肌理彩板的制备方法，包括如下工艺流程：基板→脱脂→水洗→钢板表面化学处理→钢板表面烘烤→钢板表面涂布底漆→底漆高温固化→钢板表面涂布面漆，同时背面涂布背漆→面漆高温干燥→正面贴保护膜。本发明还提供了采用上述制备方法制作的彩板，所述垂纹肌理彩板表面硬度高抗划伤、抗抓伤性能高，可以用于冰箱、空调等高抗划伤、抗抓伤性产品；提高了耐指纹性，形成的3

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CN102698949B权利要求书1/1页

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1.一种垂纹肌理彩板的制备方法，其特征在于包括如下工艺流程：基板→脱脂→水洗→钢板表面化学处理→钢板表面烘烤→钢板表面涂布底漆→底漆高温固化→钢板表面涂布面漆，同时背面涂布背漆→面漆高温干燥→正面贴保护膜；

所述面漆层采用聚酯树脂体系，所述聚酯树脂体系的配方及重量份如下：聚酯树脂55-65份；氨基树脂12-18份；酸催化剂6-10份；不含硅的聚合物7-9份；溶剂8-12份；

所述工艺流程具体包括如下步骤：

(1)将基板移至开卷设备处，控制开卷设备的气压为5-7kg/cm3,油压在65-75kg/cm3,整体线速：38-42m/min;

(2)基板前处理：基板经过两道脱脂工序，然后经过水洗工序和钝化工序；钝化工序，即在钢板表面化学处理剂处理：钝化剂浓度8.0-10.0pt,钝化前板温30-45℃,钝化烘干板温PMT:60-70℃,压力：1.6-2.1kgf/cm2;

(3)进入涂料涂布工序，钝化后的基板先经过二层涂布室涂覆底漆和背漆，之后进入烘箱烘干，烘干底漆和背漆的板材进入一层涂布室涂覆面漆，采用三辊逆向涂覆工艺涂覆面漆，三辊包括涂覆辊，提料辊和支撑辊，将面漆涂覆在底漆上面后，再经烘箱烘干；

(4)覆膜收卷，压力：0.5-0.7kgf/cm2,膜厚0.03-0.05mm;

步骤(3)中涂覆面漆的参数设置为：原漆粘度142-152s,上机粘度70-80s,其中，各辊的转速比为，支撑辊：提料辊：涂覆辊=5:70:48,湿膜厚60-70um,干膜厚25-30um,PMT232-240℃,烘箱温度355-365℃。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的脱脂工序和水洗工序参数如下：

第一道脱脂工序，脱脂液浓度1