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装置检测、修理安全意识不能“休”

众所周知，石油化工装置易燃易爆，尤其是在装置及设备的检测、修理期间，更是各类事故的高发期和多发期。据统计，2022年某化工企业共发生各类不安全事故10起，而在检测、修理过程发生事故的几率高达70%。因此，石油化工装置检测、修理是安全管理的重点和难点，更应该加强管理，防患于未然。

分析检测、修理作业事故多发的原因主要有：施工检测、修理作业环境复杂，不确定因素比较多，作业者往往对作业环境危险性认识不足。有的企业检测、修理作业点多面广，用常规的安全管理方法很难起到作用。再者，当前企业都实行“两年一修”、“三年一修”、甚至“四年一修”。企业增效压力大，施工检测、修理时间紧、任务量大，往往不能摆正安全与进度、安全与效益的关系，安全工作容易被忽视，必要的安全措施往往被省掉。另外，就是缺乏有效的安全监督，没有采取行之有效的安全管理手段等。

要减少乃至杜绝装置检测、修理事故的发生，笔者认为，领导重视才是确保安全的关键。检测、修理前要成立专门的组织机构，要对检测、修理的装置进行全面系统的危险辨认及风险评价，明确各自的职责，做到任务清楚，对检测、修理进行统一领导、制定计划、统一指挥。第二个是装置检测、修理要制定停车、检测、修理、开车方案及安全措施；每一项检测、修理有明确要求和注意事项，并设专职专岗人员负责。三是要对所参加检测、修理人员进行现场安全交底和安全教育，明