公司耐火材料模具工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司耐火材料模具工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司耐火材料模具工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火材料模具工岗位的日常操作。为确保员工职业健康和安全，防止事故发生，特制定本规程。要求所有模具工必须严格遵守本规程，加强个人防护，提高安全意识，确保生产作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入工作区域前，必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩。

b.操作模具时，需佩戴防割手套，以防模具边缘划伤。

c.如有高温作业，必须穿戴隔热手套和隔热工作服。

d.防护用品应保持完好，不得有破损或污染。

2.设备状态检查要点：

a.检查模具设备是否清洁，有无油污、铁锈等杂质。

b.确认设备各部件是否完好，特别是紧固件是否牢固。

c.检查液压系统是否正常，有无漏油现象。

d.检查电气系统绝缘情况，确保无短路、漏电等安全隐患。

e.确认紧急停机按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持通风良好，确保空气流通。

b.地面应平整，无积水、油污，防止滑倒。

c.工作场所应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

d.定期对工作区域进行清洁，保持环境整洁。

e.作业过程中，注意保持工作区域整洁，及时清理废料和残留物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品。

b.按照设备操作手册进行设备预热，检查各系统是否正常。

c.调整模具至合适位置，确保模具对准无误。

d.开启设备，缓慢加压，观察压力表，确保压力稳定。

e.进行模具作业，监控设备运行状态，注意观察模具的变形情况。

f.作业完成后，缓慢降低压力，关闭设备。

g.停机后，对设备进行检查和维护。

2.作业工序步骤：

a.根据生产需求，准备模具材料。

b.按照模具设计图纸，对模具进行组装。

c.安装模具至设备，并进行初步调整。

d.调整模具参数，确保模具符合生产要求。

e.进行试模，观察模具的成型效果。

f.根据试模结果，调整模具直至满足生产标准。

3.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格按照设备操作规程进行。

b.调整模具参数时，应缓慢、精确，避免过快导致模具损坏。

c.注意观察模具温度，防止过热影响产品质量。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如无法自行处理，及时上报维修人员，等待维修。

d.在设备维修期间，禁止无关人员进入操作区域。

e.故障排除后，重新进行设备预热和状态检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.机器各部件温度正常，无过热现象。

c.电气系统运行稳定，无短路或漏电。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.模具动作准确，无卡滞或偏移。

f.控制系统响应迅速，无错误提示。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动或噪音，可能为轴承磨损或不平衡。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气过载。

c.液压系统压力波动大或泄漏，可能是泵或阀件故障。

d.模具动作不正常，可能是模具损坏或装配不当。

e.控制系统出现错误提示，可能是软件错误或硬件故障。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备运行状态。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监控设备关键参数。

c.通过设备监控软件，实时监控设备运行数据。

d.记录设备运行日志，分析故障原因和预防措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，有无异常震动。

b.监测设备运行速度和压力是否符合设定值。

c.观察模具动作是否顺畅，无卡滞现象。

d.测量设备各部件温度，确保在安全范围内。

e.检查电气系统工作是否稳定，无异常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等。

b.如发现模具不准确，调整模具定位和间隙。

c.对设备进行微调，确保运行平稳无噪音。

d.检查并紧固松动部件，防止设备故障。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：加强冷却系统监控，避免过热。

b.高压工况：确保液压系统无泄漏，压力稳定。

c.持续运行工况：定期检查设备，预防磨损和疲劳。

d.紧急停机工况：立即切断电源，检查故障