CN102950933A 竹制铅笔的制作方法 （广西融水银鼠科技开发有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN102950933A

(43)申请公布日2013.03.06

(21)申请号201210463084.3

(22)申请日2012.11.16

(71)申请人广西融水银鼠科技开发有限公司

地址545300广西壮族自治区柳州市融水县

安太乡林洞村培科屯11号

(72)发明人何叶

(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所

45102

代理人黄有斯

(51)Int.CI.

B43K19/16(2006.01)

权利要求书1页说明书2页

(54)发明名称

竹制铅笔的制作方法

(57)摘要

CN102950933A本发明公开了一种竹制铅笔的制作方法，涉及文具技术领域，特点是将选择好的竹材下料、冲片、去皮、防腐防霉处理、开槽、嵌笔芯、成型、定规

CN102950933A

CN102950933A权利要求书1/1页

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1.一种竹制铅笔的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

a.选材：选择生长3年～5年的楠竹，竹壁厚8mm～10mm的竹材；

b.下料：将所述竹材截成长度为185mm的竹筒，竹筒纵剖分成竹片；

c.冲片：将所述竹片进行冲压，使其平整；

d.去皮：将c步骤所得的竹片刨去竹青和竹黄；

e.处理：将防霉防蛀剂原液稀释成1%的水溶液，对d步骤所得的竹片进行浸泡并蒸煮，蒸煮温度为100℃,蒸煮时间为4小时～5小时；

f.开槽：将e步骤所得的竹片用刨切机刨削成4.1mm～4.2mm厚度，并刨出与铅笔芯直径相适应的芯槽；

g.嵌笔芯：在所述竹片有凹槽的一面涂上铅笔胶，把铅笔芯放入所述凹槽，将另一块有凹槽的竹片覆盖在装有铅笔芯的所述竹片上对正粘合，并压紧至自然风干，得到铅笔杆；

h.成型：用刨杆机将所述铅笔杆外形加工成正六边形柱体或圆柱体；

i.定规格：按照标准规格将h步骤所得的笔杆截成长度为178mm的杆；

j.印刷：将i步骤所得的笔杆外表面抛光，上色，印上图案，即得本竹制铅笔。

CN102950933A说明书1/2页

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竹制铅笔的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及文具技术领域，尤其是一种竹制铅笔的制作方法。

背景技术

[0002]铅笔是由铅笔芯和包裹在该铅笔芯外周的笔杆构成，笔杆通常是木制的，木制笔杆要选用优质的木材，目前国家对森林实行限额采伐，鼓励植树造林、扩大森林覆盖面积，提倡木材综合利用和节约使用木材，鼓励开发、利用木材代用品，而竹类植物具有生长快、再生能力强，生产周期短的物种优势。竹材纹理通直、色泽淡雅、材质坚韧，资源丰富，具有硬阔叶树林的诸多优良特性，是一种可持续发展的材料资源。

发明内容

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种为铅笔生产开发新的材料资源的竹制铅笔的制作方法。

[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：本竹制铅笔的制作方法，包括以下步骤：

a.选材：选择生长3年～5年的楠竹，竹壁厚8mm～10mm的竹材；

b.下料：将所述竹材截成长度为185mm的竹筒，竹筒纵剖分成竹片；

c.冲片：将所述竹片进行冲压，使其平整；

d.去皮：将c步骤所得的竹片刨去竹青和竹黄；

e.处理：将防霉防蛀剂原液稀释成1%的水溶液，对d步骤所得的竹片进行浸泡并蒸煮，蒸煮温度为100℃,蒸煮时间为4小时～5小时；

f.开槽：将e步骤所得的竹片用刨切机刨削成4.1mm～4.2mm厚度，并刨出与铅笔芯直径相适应的芯槽；

g.嵌笔芯：在所述竹片有凹槽的一面涂上铅笔胶，把铅笔芯放入所述凹槽，将另一块有凹槽的竹片覆盖在装有铅笔芯的所述竹片上对正粘合，并压紧至自然风干，得到铅笔杆；

h.成型：用刨杆机将所述铅笔杆外形加工成正六边形柱体或圆柱体；

i.定规格：按照标准规格将h步骤所得的笔杆截成长度为178mm的杆；

j.印刷：将i步骤所得的笔杆外表面抛光，上色，印上图案，即得本竹制铅笔。

[0005]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、用竹材制作铅笔杆，开发新的材