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环氧树脂地坪漆施工方案

第一章项目概况与目标

1.1项目背景

苏州工业园区生物医药加速器二期厂房改造，原地面为C30耐磨混凝土，表面起灰、裂缝≥0.3mm，不满足GMPD级洁净区“不起尘、无缝、耐酒精擦洗”要求。业主为某港股上市CDMO公司，要求30天内完成6000m2环氧树脂自流平彩砂地坪，并通过NMPA现场核查。

1.2质量目标

平整度2m靠尺≤1mm；表面电阻1×10?～1×10?Ω；耐99.5%酒精擦洗≥1000次无失光；使用寿命≥10年；一次验收合格率100%。

1.3安全与环保目标

VOC排放≤60g/L，低于GB309812020限值；施工期间零火灾、零中毒、零投诉；废固100%交由有资质单位处置。

第二章编制依据

2.1法律法规

《中华人民共和国安全生产法》2021修订版

《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号

《江苏省大气污染防治条例》2020修正

2.2标准规范

GB/T223742018地坪涂装材料

GB502092010建筑地面工程施工质量验收规范

GB505912010洁净室施工及验收规范

HG/T地坪涂料

GB309812020工业防护涂料中有害物质限量

2.3业主文件

《生物医药加速器二期URS》编号BIACCURS202402

《变更控制记录》C

第三章基层检测与缺陷治理

3.1检测工具

TopconRLH5A激光水准仪、数字式混凝土含水率仪（TramexCME4）、划格器（1mm齿距）、InfraredThermographyFLIRE6红外热像仪。

3.2检测流程

①平整度：每50m2取1个检测单元，每单元交叉测2条线，记录最大偏差；②含水率：≤4%为合格，每100m2测5点，取最大值；③裂缝：用0.3mm塞尺，能插入即视为超标；④空鼓：敲击法，每20m2测1点，声音沉闷为空鼓。

3.3缺陷治理措施

裂缝：开V型槽（宽5mm、深8mm），用SikaDur31CF环氧砂浆填补，24h后打磨平整；

空鼓：切割范围外延100mm，凿至坚实层，涂刷SikaPrimerMB渗透底涂，再用C40自流平砂浆修补；

起灰：用Pherd150mm金刚石打磨机去除浮浆，露出坚实骨料，吸尘后测得表面拉拔强度≥1.5MPa方可进入下一工序。

第四章材料选型与检验

4.1体系构造

底涂：无溶剂环氧渗透底涂（品牌：BASFMastertopP660），用量0.3kg/m2；

中涂：2mm环氧彩砂层（彩砂：天然石英砂70120目，比例7:3），含导电网铜箔；

面涂：无溶剂自流平环氧面涂（品牌：Sikafloor264），用量1.2kg/m2；

罩光：耐化学性聚氨酯清漆（Sikafloor305W），用量0.12kg/m2。

4.2进场检验

每批次材料核查COA（CertificateofAnalysis）：环氧当量、胺值、粘度、色度；现场抽样做固化时间测试（23℃：初凝≤8h，实干≤24h）；不合格批次48h内退场并留影像记录。

第五章施工组织与进度

5.1组织架构

项目经理1名（一级建造师）、技术负责人1名（高级工程师）、安全主管1名（注册安全工程师）、质量员1名、施工班组3组（每组7人：组长1、搅拌1、镘涂2、消泡1、辅助2）。

5.2进度计划

T0T1（第13天）：基层检测+缺陷修补；T2T3（第45天）：底涂+导电网铺设；T4T5（第67天）：彩砂中涂；T6T7（第89天）：打磨吸尘+面涂；T8（第10天）：罩光+养护；T9（第11天）：成品保护+验收。每天两班倒，每班8h，避开高温时段11:0015:00。

第六章施工环境与设备

6.1环境控制

温度1525℃、相对湿度≤75%；设置TROTECT350除湿机2台，每小时换气6次；入口设风淋通道，减少扬尘。

6.2设备清单

无尘打磨机（HTC420，配HEPA滤筒）、双组份自动搅拌器（MtecDuoMix2000）、2mm齿形镘刀（Wolff）、消泡滚筒（Mipa230mm）、防爆照明灯（EatonCrouseHinds2×36W）。

第七章详细施工步骤

7.1底涂施工

①配料：A:B=4:1（质量比），电动搅拌300rpm×3min；②用18mm短毛滚筒交叉滚涂，确保边角浸润；③用量控制：0.3kg/m2，现场用电子秤（精度±10