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加气块砌筑技术交底(2024)

第一章编制依据与适用范围

1.1编制依据

1.1.1《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》GB/T119682020

1.1.2《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502032022

1.1.3《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T1042021

1.1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

1.1.5设计图纸、图纸会审记录、设计变更通知单（编号：2024结03、2024建07）

1.1.6项目所在地《青岛市加气块应用补充规定》（青建质〔2023〕18号）

1.2适用范围

本交底适用于×××集团青岛公司高新区创新孵化基地二期3、4、5研发楼及地下车库所有±0.000以上内外填充墙，砌块强度等级A3.5B06，墙厚100mm、150mm、200mm，砌筑砂浆专用Ma5.0薄层干混砂浆，灰缝≤3mm。

第二章材料进场验收与复验

2.1加气块

2.1.1外观：缺棱掉角≤2处/块，最大尺寸≤30mm，无贯穿裂纹、爆裂、粘膜。

2.1.2尺寸偏差：长度±2mm、宽度±1mm、高度±1mm，现场每1万块抽50块用游标卡尺量测，超差率＞5%该批退场。

2.1.3强度及干密度：随车提供出厂合格证及28d质保书；现场见证取样1组/1万块，不足1万块按1组计，送青岛建科院复验，合格后方可使用。

2.2专用粘结剂

2.2.1包装完好，生产日期≤3个月，袋口含防伪二维码，扫码验证通过。

2.2.2复试项目：抗压强度、保水率、14d拉伸粘结强度，每50t为一批，不足50t按一批计。

2.3配套材料

耐碱玻纤网≥160g/m2，镀锌钢托件≥2mm厚，L型铁件≥3mm厚，防腐木砖≥50×50×墙厚，防腐沥青漆两道。

2.4堆放与防护

加气块下垫100×100木方，堆高≤1.8m，上盖防雨布；雨天卸车立即封盖，含水率＞20%严禁上墙。

第三章主要机具与人员配置

3.1机具

电动搅拌罐（≥200L）、齿形刮刀（10mm齿深）、激光水准仪、便携式切割机（φ230mm金刚石锯片）、橡胶锤、水平尺（600mm）、皮数杆（2m铝合金）、专用开槽器（宽40mm）、手提喷雾器。

3.2人员

砌筑班12人/组：技工6人（持中级工证）、辅助4人、切割1人、质检1人；实行“定人、定岗、定量”三定制度，每人每天砌筑量≤3m3，确保薄层砂浆初凝前完成校正。

第四章作业条件与基层处理

4.1结构验收

楼面混凝土强度≥1.2MPa，弹设+1.000m标高控制线，轴线、墙边线经监理复核签字。

4.2基层清理

凿除浮浆、脱模剂，用钢丝刷+吸尘器清理；局部高差＞10mm用1:2.5水泥砂浆提前24h找平。

4.3放线定位

激光扫平仪投射双十字线，墙边线外50mm弹墨线，门窗洞口对角线偏差≤3mm，皮数杆间距≤5m，杆上标明块层、灰缝、过梁、线盒位置。

第五章排砖设计与预排

5.1排砖原则

“大面压小面，长边压短边，上下错缝≥1/3块长”，非整砖≥1/3标准块，禁止出现≤100mm窄条。

5.2预排流程

BIM三维建模→导出立面排砖图→现场1:1实地放样→技术负责人、监理、班组三方签字确认→张贴于作业面，工人照图下料。

5.3切割要求

使用湿切，切割面平整度≤1mm，切割后2h内用完；切割粉尘采用工业吸尘器同步收集，PM10现场监测≤0.15mg/m3。

第六章砌筑施工流程（关键工序）

6.1工艺流程

基层处理→涂刷界面剂（108胶:水=1:3）→铺设首层防潮层（厚20mm1:2.5水泥砂浆）→设置钢托件（≤600mm间距，膨胀螺栓M6×80）→铺浆→砌块砌筑→校正→垂直缝灌浆→安装拉结件→检查验收→次日勾缝。

6.2铺浆方法

齿形刮刀与墙面呈60°角，一次刮浆长度≤600mm，厚度2～3mm，齿峰饱满；砌块就位后轻压5mm，挤出浆体宽度≥5mm，确保满浆率≥80%。

6.3每日砌筑高度

常温≤1.5m（约9皮），30℃以上≤1.2m；顶部预留30d后斜砌顶紧，斜度60°，灰缝挤满防腐木楔。

6.4管线开槽

砌筑完成7d后弹线开槽，深度≤1/3墙厚，宽度≤50mm；严禁交叉开槽，槽口用1:3水泥砂浆填实挂网，宽度每侧≥100m