CN103924064A 一种烧结矿的制作方法 (首钢总公司).docxVIP

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CN103924064A 一种烧结矿的制作方法 (首钢总公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN103924064A布日2014.07.16

(21)申请号201410138073.7

(22)申请日2014.04.08

(71)申请人首钢总公司

地址100041北京市石景山区石景山路68

申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司

(72)发明人张卫东赵志星裴元东程峥明安钢马泽军熊军罗尧升

潘文康海军石江山赵勇

宋静林王全乐史凤奎秦岳义马怀营霍吉祥赵景军骆振勇刘玉东

(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所

11302

代理人刘杰

(51)Int.CI.

C22B1/16(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图1页

(54)发明名称

一种烧结矿的制作方法

(57)摘要

CN103924064A本发明涉及矿物烧结技术领域,特别涉及一种烧结矿的制作方法,包括:将原矿破碎,并利用第一筛具进行筛选,筛下物为第一原矿,筛上物为第二原矿;配置烧结物料;将烧结物料输送到一次圆筒混合机内,加入水湿润烧结物料;将烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒;将制粒后的烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上;将烧结机点火,使烧结物料开始燃烧,控制烧结负压为9000-18000Pa;将烧结后的烧结物料冷却,采用第二筛具对冷却处理后的烧结物料进行筛分,筛下物为烧结返矿,筛上物为成品烧结矿。本发明提供的烧结矿的制作方法,能够使原矿得

CN103924064A

10

将原矿碳碎。并进行僻法

20

有驾烧举物料

30

湿润烧结物料,并进行制料

40

将制粒异的晓味物利缴在机台丰上,并设置点大击履,时问及负民

50烧结机灾,使烧结物料开如燃挠

却燃挠后的烧好均料,蜂选出烧站矿

CN103924064A权利要求书1/1页

2

1.一种烧结矿的制作方法,其特征在于,包括:

将原矿破碎,并利用第一筛具进行筛选,筛下物为第一原矿,筛上物为第二原矿;将所述第一原矿直供烧结使用,将所述第二原矿制成细精粉供烧结使用;

配置烧结物料,其中所述第一原矿和所述细精粉总配比为4-20%、生石灰配比为4.5-5.5%、白云石配比为1-3%、石灰石配比为5-7%、焦粉配比为3-5%,剩余物料为铁矿粉;

将所述烧结物料输送到一次圆筒混合机内,加入水湿润所述烧结物料;将所述烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒;

将制粒后的所述烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上,控制所述烧结物料层的厚度为500-800mm;控制烧结机的点火温度为950-1200℃,点火时间1-3min,点火负压为6000-8000Pa;

将所述烧结机点火,使所述烧结物料开始燃烧,控制烧结负压为9000-18000Pa;

将烧结后的所述烧结物料冷却,采用第二筛具对冷却处理后的所述烧结物料进行筛分,筛下物为烧结返矿,筛上物为成品烧结矿。

2.根据权利要求1所述的烧结矿的制作方法,其特征在于,所述第一筛具的筛孔为8mm;所述第一原矿与所述第二原矿的质量比为1:2。

3.根据权利要求1所述的烧结矿的制作方法,其特征在于,所述将所述第二原矿制成细精粉供烧结使用包括:

将所述第二原矿经过浮选和磁选,形成所述细精粉,控制粒度为-200目的所述细精粉不少于80%,所述细精粉供烧结使用。

4.根据权利要求1所述的烧结矿的制作方法,其特征在于,所述加入水湿润所述烧结物料时,配水量占所述水和所述烧结物料总质量的6.5-7.5%。

5.根据权利要求1所述的制作烧结矿的方法,其特征在于,将所述烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒时,制粒时间为2-4min。

6.根据权利要求1所述的烧结矿的制作方法,其特征在于,所述将烧结后的所述烧结物料冷却包括:

采用机上冷却或机外冷却方式,使烧结后的所述烧结物料的温度降低至200℃以下。

7.根据权利要求1所述的烧结矿的制作方法,其特征在于,所述第二筛具为筛孔为4.5-6mm的振动筛。

CN103924064A说明书1/4页

3

一种烧结矿的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及矿物烧结技术领域,特别涉及一种烧结矿的制作方法。

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