T∕ZZB 1846-2020 数控弹簧双端面磨床.docxVIP

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团体标准

T/ZZB1846—2020

数控弹簧双端面磨床

CNCdoublediscsurfacespringgrindingmachine

2020-11-16发布

2020-11-30实施

浙江省品牌建设联合会发布

I

T/ZZB1846—2020

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本参数 1

5基本要求 2

6技术要求 2

7试验方法 5

8检验规则 6

9标识、包装、运输与贮存 7

10质量承诺 7

II

T/ZZB1846—2020

前言

本文件按照GB/T1.1给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。

本文件起草单位：嵊州市金狮弹簧机械有限公司、浙江家度弹簧机械有限公司、杭州三立电炉有限公司、浙江创宇机械科技有限公司、嵊州市产品质量监督检验所、嵊州市机械行业协会、浙江集研信息科技有限公司。

本文件主要起草人：李宏良、黄顺民、郑晓春、楼宇、俞家林、张志军、徐伟、李超、张文清、卢柳青、王骏、范城伟、韩旻珈、刘鑫。

本文件评审专家组长：鲍俊。

本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。

T/ZZB1846—2020

1

数控弹簧双端面磨床

1范围

本文件规定了数控弹簧双端面磨床的术语和定义、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识、运输与贮存、质量承诺。

本文件适用于加工钢丝直径为Φ0.4mm~Φ16mm压缩弹簧的立轴数控弹簧双端面磨床（以下简称“弹簧磨床”）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧

GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6477金属切削机床术语

GB/T6576机床润滑系统

GB/T9061—2006金属切削机床通用技术条件

GB/T13306标牌

GB15760—2004金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T17421.5机床检验通则第5部分：噪声发射的确定

GB23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB/T24342—2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范

JB/T8356机床包装技术条件

3术语和定义

GB/T6477界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

数控弹簧双端面磨床CNCdoublediscsurfacespringgrindingmachine

具备数字化控制程序，用于同步磨削压缩弹簧（包括圆柱弹簧、圆锥弹簧、中凸圆锥弹簧、中凹圆锥弹簧）上下端面的磨床。

4基本参数

T/ZZB1846—2020

2

弹簧磨床的基本参数应符合表1的要求。

表1基本参数

可磨弹簧高度（mm）

5～90

8～180

10～500

20～600

30～600

最大弹簧外径（mm）

Φ3~Φ30

Φ8~Φ80

Φ10~Φ100

Φ20~Φ130

Φ40~Φ200

弹簧钢丝直径（mm）

Φ0.4~Φ3

Φ0.8~Φ6

Φ1~Φ9

Φ3~Φ12

Φ5~Φ16

料盘转速（r/min）

1～60

1～50

1～45

1～40

1～30

最大砂轮直径（mm）

Φ250

Φ400

Φ450

Φ660

Φ900

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应采用计算机辅助设计软件对弹簧磨床机械结构进行优化设计和模拟仿真，对数控程序进行模拟仿真和验证。

5.1.2应采用模块化设计。

5.1.3应具备可编程逻辑控制器（PLC）及人机接口（HMI）。

5.2材料和零部件

5.2.1