监视和测量装置控制程序.docVIP

QC/ST07.08-2004

XX工程机械股份有限公司企业标准

QC/ST07.08-2004

监视和测量装置控制程序代替：QC/ST07.08-2003

XX工程机械股份有限公司标准化委员会2003-01-06发布2003-02-06实施

14-1

目的与适用范围

为使计量器具得到有效控制，确保计量器具处于受控状态，特制订本程序。

本程序适用于产品实现过程中计量器具的管理和控制。

相关文件

QC/ST04.02《记录控制程序》

3定义

计量器具：即监视和测量装置。包括检测试验设备、通用量具、专用量具等。

职责

4.1技术监督检查部门是计量器具的归口管理部门。负责计量器具的分配和需求计划的编制；负责建立公司最高相应的计量标准检定装置，统一量值，并与国家测量标准建立量值溯源关系；负责产品生产过程中计量器具的管理和控制；负责计量器具的定期检验。

4.2设备动力部门负责计量器具的采购、报检和发放；负责监视和测量装置的安装、调试、改造、故障修理；负责自制专用量具的制造、送检、修复；负责实行集中维修制设备上计量器具的拆卸、安装、更换、送检。

4.3制造技术部门负责自制量具的设计和审定。

4.4计量器具的使用单位负责日常使用的维护、保养和使用前的调整及周期送检。

4.5技术中心办公室负责技措检测设备的立项和开项。

工作内容与方法

统一建立公司最高计量标准检定装置

5.1.1依照国家计量法规和本公司确立的测量要求，由技术监督检查部建立本公司的最高计量标准检定装置，并溯源至国家基准。

5.1.2建立计量标准检定装置，应由技术监督检查部向市技术监督检验局申请，经考核取得资格证后方能开展量值传递的统一工作。

5.1.3计量标准检定装置，应由技术监督检查部负责定期送至上一级法定计量检定机构检定，不准超周期使用。

5.1.4溯源到省、市法定计量检定机构检定的计量标准器具，其检定合格证由技术监督检查部统一保

存。

5.1.5计量标准检定装置使用、维护和存放的环境条件，应符合国家检定规程要求。

5.1.6计量标准检定装置使用人员需经市级以上计量部门的培训、考试合格后持证上岗。

5.1.7对法定机构不存在相应测量基准的，由本公司制定校准规范作为检验依据。

5.2计量器具的计划编制和购置

a．计量器具使用单位需添置计量器具时，应填写年度《计量器具购置计划表》（检原16-1号），交技术监督检查部门；

b．技术监督检查部门根据使用单位需求进行平衡、汇总，编制计量器具需求计划，交设备动力部门采购；

c．需临时购置通用计量器具的应由使用单位或个人提出书面申请由技术监督检查部门签字同意后,设备动力部门方可购置。

d．新购计量器具，应具备预期使用要求所需的准确度、稳定性、量程和分辨率。技术监督检查部门或使用单位应进行调研，并对其特性进行确定；

e．采购的计量器具应有计量器具许可（CMC）标识及合格证。

5.3计量器具的验收

5.3.1计量器具购进后，采购部门报检，由技术监督检查部门按国家检定规程或技术文件进行入库检定或验证，合格的计量器具入设备动力部门工具库，不合格的由采购部门作退货处理。

5.3.2新购置设备上计量器具的验收

新购置设备上的计量器具，应在成套设备验收时通知技术监督检查部门作出评定。验收评定方法：

a．易拆卸且拆卸不影响设备、计量器具精度、性能的，由设备动力部门在成套设备验收时将其拆卸，送技术监督检查部门检定或校准，并实施分类管理；

b．对因拆卸影响设备、计量器具精度、性能的，由设备动力部门通知技术监督检查部门，在成套设备验收时作出评定、贴上标识，并实施分类管理。

5.3.3测量设备经确认合格后方可投入使用。

5.4计量器具的领用和发放

5.4.1领用计量器具，应由使用单位或个人持单位负责人签字的领料单，经技术监督检查部门签字后，持工具本到设备动力部门领取。

5.4.2发放库接到领料单后，将所要领用的计量器具送至计量器具检定员处做出库检定，合格后发给使用者，并做好登记。

5.5计量器具的检定

5.5.1出库检定

计量器具出库发放时，应由技术监督检查部门作出库检定或验证，合格后应对该计量器具进行编号、分类、贴上相应的标识，并填写检定记录，建立《计量器具登记台账》（检账07号）、《量具周期检定卡》（检原14-4号），编入周检计划。

5.5.2周期检定

根据计量器具在生产和经营管理中的作用，以及国家对该种计量器具管理要求，对公司不同用途和类别的计量器具规定检定和校准周期。

a．技术监督检查部门根据计量器具特性、使用频次和特殊工序过程要求，依照国家检定规程规定的检定周期，确定、调整检