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2026年市政工程雨、污水排水管道工程施工方案及工艺方法

第一章项目背景与边界条件

1.1工程区位

2026年实施的雨污分流改造位于老城区南北向主干廊带，全长4.8km，红线宽度40m，两侧建筑退界仅3～5m，地下已敷设燃气、热力、光纤等11类管线，空间净距不足0.8m处占62%。

1.2水文地质

表层1.5m为杂填土，σ?=60kPa；其下2.3m淤泥质粉质黏土，e=1.25，C_u=18kPa，φ=6°；再下为中砂层，赋存上层滞水，水位埋深1.8～2.4m，渗透系数2.3m/d。雨季6～8月日最大降雨158mm，需按5年一遇瞬时暴雨校核。

1.3既有管网缺陷

CCTV检测发现：DN800雨水管裂缝43处，沉积＞管径25%的管段占27%；DN600污水管，H?S平均浓度18ppm，混凝土腐蚀深度8～22mm，结构安全等级已降至c级。

1.4目标输出

新建d1000～d1200雨水管4.1km、DN500～DN800污水管3.7km，实现100%雨污分流；施工期交通不中断；沉降控制≤10mm；竣工后50年内I级渗漏等级（q≤0.1L/m2·d）。

第二章总体施工部署

2.1施工顺序

“先污水、后雨水、再道路恢复”三步走；每120m为一流水段，段内实施“支护→降水→挖→垫→安→闭→回→养”8日循环。

2.2交通组织

采用“占一还一”车道保通，夜间22:00～05:00吊装大型管节；白天盖板+钢板便桥覆盖沟槽，限速30km/h。

2.3资源峰值

挖掘机6台、拉森IV钢板桩320t、25t汽车吊3台、潜水泵12台、焊机8台、班组90人。

2.4信息化平台

基于BIM+GIS建立5D模型，每日16:00自动抓取监测数据，沉降＞5mm触发短信至项目经理。

第三章管材与接口比选

项目

球墨铸铁管（K9）

HDPE缠绕管（SN8）

钢筋混凝土管（Ⅲ级）

最终选用

环刚度

高

中

高

污水：HDPE；雨水：钢筋混凝土

耐腐蚀

中

优

差

重量(kg/m)

195

46

380

单价(元/m)

1180

620

540

施工速度

快

极快

慢

接口密封

T型胶圈

电热熔

承插胶圈

第四章排水管道施工工艺

4.1测量放线

采用0.5″全站仪极坐标法，每20m测设中心桩，外移1.5m打设龙门板；高程闭合差≤3mm。

4.2沟槽开挖

（1）深度≤3.5m采用9m拉森IV悬臂支护；＞3.5m增设1道609×16钢管支撑，水平间距2.5m。

（2）槽底预留20cm人工清底，地基承载力≥80kPa，不足时换填30cm级配碎石并加铺20cmC15混凝土垫层。

（3）槽边1m禁堆载，超载报警值15kPa。

4.3降水

沿槽单侧布设φ600管井，间距12m，滤料2～4mm洁净豆石，降水深度低于基底0.5m；抽水含砂量≤1/20000。

4.4管道安装

4.4.1污水HDPE管

①承插口电热熔温度210±10℃，冷却时间≥8min；

②接口错台≤0.5mm，内翻边对称切削；

③每安装3节进行0.8bar压力试验，30min压降≤0.05bar。

4.4.2雨水钢筋混凝土管

①胶圈采用三元乙丙，硬度55±5HA；

②承插口润滑采用植物基皂液，禁止用废机油；

③安装后采用0.15MPa水压试验，允许渗水量1.4L/km·min。

4.5检查井

采用预制装配式混凝土井室，强度C40，抗渗P8；井座与管道接口采用柔性止水胶条+聚硫密封膏双道防线；井壁安装RFID标签，实现后期快速定位。

4.6沟槽回填

分层30cm，压实度≥95%（重型击实）；胸腔区采用中粗砂，灌水密实；路床以下80cm范围掺4%水泥改良，7d无侧限强度≥0.8MPa。

第五章关键质量控制点

5.1接口渗漏

首件制：每批管材随机抽1节做1.5P水压1h破坏试验，合格后方可批量使用；现场接口100%拍照上传云端，AI识别错台＞1mm自动预警。

5.2纵向坡度

采用激光坡度仪实时检测，偏差＞0.3%立即返工；污水管最小坡度2‰，雨水管1.5‰。

5.3变形控制

HDPE管初始椭圆度≤3%，回填至管顶50cm时进行第一次检测，椭圆度＞5%需加设临时支撑；竣工后1年椭圆度≤6%。

5.4异味与有毒气体

下井前四合一检测