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安全生产事故原因分析的基本步骤

(一)事故原因分析的基本步骤

在进行事故查原因分析时，通常按照以下步骤进行分析：

(1)整理和阅读查材料。

(2)分析伤害方式。按以下几方面进行分析:受伤部位，受伤性质，

起因物，致害物，伤害方式，不安全状态，不安全行为。

(3)确定事故的直接原因。

(4)确定事故的间接原因。

(二)事故直接原因的分析

在国家标准《企业职工伤亡事故查分析规则》中规定，属于下列

情况者为直接原因：

(1)机械、物质或环境的不安全状态。

(2)人的不安全行为。

两者在国家标准《企业职工伤亡事故分类标准》中有规定，具体如

下：

1.机械、物质或环境的不安全状态

1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷(1)无防护。包括:无防护

罩；无安全保险装置;无报警装置;无安全标志；无护栏或护栏损坏；(电气)

未接地；绝缘不良；局部通风机无消音系统、咦声大；危房内作业；未安装

防止〃跑车〃的挡车器或挡车栏;其他。

⑵防护不当。包括:防护罩未在适当位置;防护装置整不当;坑道

掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当;采伐、集材作业安全距离不够;

放炮作业隐蔽所有缺陷;电气装置带电部分裸露;其他。

2)设备、设施、工具、附件有缺陷

(1)设计不当，结构不合安全要求。包括:通道门遮挡视线;制动装置

有缺欠;安全间距不够;拦车网有缺欠;工件有锋利毛刺、毛边；设施上有

锋利倒梭;其他。

(2)强度不够。包括:机械强度不够;绝缘强度不够;起吊重物的绳索

不合安全要求;其他。

(3)设备在非正常状态

下运行。包括:设备带〃病〃运转;超负荷运转;其他。

(4)维修、整不良。包括:设备失修;地面不平;保养不当、设备关

灵;其他。

3)个人防护用品用具一防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护

具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

(1)无个人防护月品、用具。

(2)所用的防护月品、用具不符合安全要求。

4)生产(施工)场地环境不良.

(1)照明光线不良。包括:照度不足；作业场地烟雾尘弥漫视物不清；

光线过强。

(2)通风不良。包括:无通风;通风系统效率低;风短路;停电停风时

放炮作业;瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业;瓦斯超限;其他。

⑶作业场所狭窄。

(4)作业场地杂乱。包括:工具、制品、材料堆放不安全;采伐时，未

开〃安全道〃;迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理;其他。

(5)交通线路的配置不安全。

(6)操作工序设计或配置不安全。

(7)地面滑。包括:地面有油或其他液体;冰雪覆盖;地面有其他易滑

物。

(8)贮存方法不安全。

(9)环境温度、湿度不当。2.人的不安全行为

1)操作错误，忽视安全，忽视警告

(1)未经许可开动、关停、移动机器。

(2)开动、关停机器时未给信号。

(3)开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等。

(4)忘记关闭设备。

(5)忽视警告标志、警告信号。

(6)操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)。

(7)奔跑作业。

(8)供料或送料速度过快。

(9)机械超速运转。

(10)违章驾驶机动车。

(11)酒后作业。

(12)客货混载。

(13)冲压机作业时，手伸进冲压模。

(14)工件紧固不牢。

(15)用压缩空气吹铁屑。

(16)其