CN116976127B 一种3d机织复合材料参数化建模的方法 （南京航空航天大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN116976127B(45)授权公告日2024.08.02

(21)申请号202310977963.6

(22)申请日2023.08.04

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN116976127A

(43)申请公布日2023.10.31

(66)本国优先权数据

202310964917.22023.08.02CN

(73)专利权人南京航空航天大学

地址210016江苏省南京市秦淮区御道街

29号

(51)Int.CI.

GO6F

GO6F

GO6FG06F

30/20(2020.01)

30/17(2020.01)111/20(2020.01)

113/26(2020.01)

(56)对比文件

CN108984910A,2018.12.11

孙方方；顾利俊；周海丽；黄建；李超；张立

泉.三维机织复合材料细观几何建模研究.固体力学学报.2023,(第001期),55-69.

审查员王爱翠

权利要求书4页说明书8页附图5页

(72)发明人朱书华

周钰焜

王跃全

徐志胜

胡元杰陈绍雄

(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243

专利代理师杭行

(54)发明名称

一种3D机织复合材料参数化建模的方法

(57)摘要

本发明涉及建模分析技术领域，具体涉及一种3D机织复合材料单胞参数化建模设计方法，为解决传统的手工建模方法需要大量的时间和经验，并且难以满足设计变化的需求的技术问题。该方法包括S1,获取纱线中纤维的直径；S2,获取纱线的截面积；S3,计算经纱的宽度和高度；S4,计算z向纱的宽度和高度；S5,计算纬纱的宽度和高度；S6,模拟外层纬纱的路径；S7,确定z向纱的路径函数；S8,确定纬纱截面能偏移的最大范围；

CN116976127BS9,确定纬纱路径偏移量；S10,确定经纱路径偏移量；S11,根据S1-S10的数据建立完整的参

CN116976127B

CN116976127B权利要求书1/4页

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1.一种3D机织复合材料单胞参数化建模设计方法，其特征在于，包括S1,获取纱线中纤维的直径；

S2,获取纱线的截面积；

S3,计算经纱的宽度和高度；

S4,计算z向纱的宽度和高度；

S5,计算纬纱的宽度和高度；

S6,模拟外层纬纱的路径；包括

经纱和内层纬纱路径为直线，采用三角函数来模拟外层纬纱的路径，

其中，t;为外层经纱的高度，t外层纬纱的高度，a;为经纱间距，为三维坐标系中厚度方向高度，yu为三维坐标系中纬纱方向高度，上标out表示外层；

S7,确定z向纱的路径函数；

S8,确定纬纱截面能偏移的最大范围；

S9,确定纬纱路径偏移量；

S10,确定经纱路径偏移量；

S11,根据S1-S10的数据建立完整的参数化模型。

2.根据权利要求1所述的3D机织复合材料单胞参数化建模设计方法，其特征在于，所述获取纱线中纤维的直径，包括

其中，为纱线中纤维的直径，i表示纱线的种类，j、w和z分别表示经纱、纬纱和z向纱，Y为纤度，n;为每根纱线所含的纤维数，p为纱线的密度。

3.根据权利要求2所述的3D机织复合材料单胞参数化建模设计方法，其特征在于，所述获取纱线的截面积，包括根据编织参数和计算已得的纤维直径计算纱线的截面积：

Pa为纱线的纤维体积分数。

4.根据权利要求3所述的3D机织复合材料单胞参数化建模设计方法，其特征在于，所述计算经纱的宽度和高度，包括

所述经纱分为内部的内部经纱和在外部的外部经纱，内部经纱截面形状为矩形，外部经纱截面形状为半椭圆形，由于z向纱的挤压影响，外部的经纱截面形状会发生改变，截面形状为半椭圆形，外部经纱的宽度与内层一致，其高度变为原先的4/π:

w;=a;-W?;

CN116976127B权利要求书2/4页

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其中，上标in表示内层，上标out表示外层，w,和5为经纱的宽度和内部经纱的高度，a,为经纱间距，A为经纱横截面积，w?为Z向纱的宽度。

5.根据权利要求4所述的3D机织复合材料单胞参数化建模设计方法，其特征在于，所述计算z向纱的宽度和高度，包括

z向纱的截