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连续梁悬臂法施工过程控制手册

1.适用范围

本手册适用于40+56+40n及以下跨度采用三角挂蓝悬臂对称

l

筑的连续梁施工(0#段和边跨等高直线段采用支架法施工)。

2.作业准备

2.1内业技术准备

(1)墩身碎筑时临时支座钢筋预埋长度、直径、根数及预

埋位置的复核；

(2)0#段支架设计计算及支架搭设布置图绘制，边跨等高

度直线段支架设计计算及支架搭设布置图绘制：

(3)墩顶及垫石高程、预留螺栓孔位复测，垫石坐标复测，

临时支座高程复测；

(4)熟悉设计图纸和相关规范，了解设计意图；

(5)梁体各部位高程、平面位置的计算；对梁体线形控制参

数计算(及高校合作)，给出不同节段不同部位的立模控制标高;

(6)施工安全质量控制措施的编制、交底；

2.2外业技术准备

2.2.1挂篮预拼装和验收

(1)挂篮到货及进场验收：挂篮到货时应出具产品的出厂合

格证书及挂篮结构受力各项检测报告，挂篮生产厂家应提供设

计图纸，到货时根据设计图纸逐一进行清点保证构件齐全；

(2)挂篮所有构件到货清点后，应在原地做预拼装试验，挂

篮预拼装结束，立即根据设计图纸进行拼装尺寸检查，经消缺

检查合格后交付现场使用。

2.2.2施工材料准备

⑴施工前检查现场施工用风、水、电及道路场地等是否已经贯

通，保证具备正常施工条件；

⑵根据现场节段碎施工需要，提前将钢管支架及加工好的钢

筋、模板、预埋件、锚具等施工主材运输到位并进行妥善保管。

3.技术要求

3.1为提高结构耐久性，混凝土材料的选定应结合环境，采

用性能指标满足环境耍求的高性能碎。

3.2挂篮施工安全性验算：按设计要求规定的挂篮及梁段碎

按（最重节段梁体计算）的质量比值（宜控制在0.3—0.5之间）

进行挂篮施工安全性验算，并对挂篮结构的抗倾覆系数进行计

算，保证挂篮结构的抗倾覆系数不少于2.0,从而保证施工安

全。

3.3各中墩采取墩梁临时锚固措施（临时支座），临时锚固

措施应能承受中支点处设计要求的最大不平衡弯矩和设计要求

的竖向支反力值。

3.4墩顶0#段及边跨等高直线段采用支架法现浇施工，施

工时要求支架有足够的强度、刚度和稳定性，在浇筑箱梁碎之前

必须对支架进行预压，预压重量为箱梁自重的120%,并待支架

的非弹性变形消除后，方能卸载。

3.5梁段悬灌前，及前段碎结合面应予凿毛并清洗干净，纵

向非预应力钢筋采用搭接，梁体钢筋应整体绑扎，先进行底腹

板钢筋的绑扎，然后进行顶板的钢筋绑扎，当梁体钢筋和预应

力钢筋碰撞时，可适当移动梁体钢筋或进行适当弯折。

3.6悬臂浇注时，应控制两端混凝土灌注不平衡重不超过

20To

3.7在边、中跨合拢段应设置可靠的临时刚接措施，保证合

拢段碎强度及弹模达到100%设计值及碎龄期不少于5天进行预

应力张拉时混凝土不开裂。合拢段碎浇筑时间应在一天中温度最

低时进行，并使混凝土浇筑后温度开始缓慢上升为宜。

3.8预施应力分阶段一次张拉完成；张拉应在梁体硅强度达

到设计值的95%,弹性模量达到设计值的100%后进行，旦必须

保证梁体佐龄期大于5天；预施应力采用两端同步张拉，并左右

对称，最大不平衡束不应超过1束，先腹板束后定板束，从外

到内左右对称进行。

3.9张拉完成后应在2天内进行管道压浆压浆材料及工艺满

足《客运专线预应力混凝土现浇梁暂行技术条件》和铁《路后张

法预应力碎管道压浆技术条件》(3192-2019)的各项规定。

3.10梁体实测线形及设计线形的偏差：上拱不大于10,下挠不

大于20o

4.施工程序及工艺流程

4.1施工程序

桩基、墩台身及墩顶支承垫石施工完成一悬臂施工准备一挂

蓝设计及加工块施工f悬臂对称施工一边跨直线段施工一

合拢段施工一张拉成