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- 2026-03-21 发布于江西
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2025年橡塑工艺与质量控制手册
第1章橡塑工艺基础
1.1橡塑材料特性
橡塑材料主要由橡胶(如天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶等)和填充剂(如炭黑、白炭黑、氧化镁等)组成,其物理性能受配方和加工工艺影响显著。橡塑材料具有优异的弹性、耐磨性、抗撕裂性和耐老化性,但同时也存在易变形、易氧化、易污染等问题。
根据GB/T3048-2014《橡胶拉伸试验方法》标准,橡胶的拉伸强度、伸长率、弹性模量等力学性能需通过实验测定。橡塑材料的耐温性能差异较大,常温下(20℃~60℃)性能稳定,但高温(100℃)或低温(0℃)下易发生性能下降。橡塑材料的耐油性、耐酸碱性、耐臭氧性等性能在不同应用中需根据具体需求进行选择。
橡塑材料的密度通常在0.90~1.20g/cm3之间,不同橡胶种类密度差异较大,如天然橡胶密度约为1.15g/cm3,丁苯橡胶约为1.05g/cm3。橡塑材料的加工性能受橡胶种类、硫化体系、加工温度和压力等影响,需通过实验优化其加工参数。橡塑材料的加工性能与最终制品的尺寸稳定性、表面质量、力学性能密切相关,需在工艺参数中予以控制。
(1)橡胶的拉伸强度通常在5~30MPa之间,伸长率在100%~500%之间,弹性模量在10~1000MPa之间。
(2)橡胶的耐温性能受硫化体系影响,硫化程度越高,耐温性能越好。
(3)橡胶的耐油性通常在1000~
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