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矿料封闭厂房施工方案

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审与深化设计

组织技术团队对设计图纸进行三级会审，重点核查钢结构节点详图、屋面排水坡度、通风系统布局等关键参数，确保符合矿料存储的抗风载（0.55kN/m2）、雪荷载（0.3kN/m2）及防尘密闭要求。

针对矿料装卸区的冲击荷载特性，对混凝土基础进行深化设计，采用C30抗渗混凝土（抗渗等级P6），并增设Φ16mm钢筋网片（间距200mm×200mm）。

施工方案编制

编制专项施工方案，包含钢结构吊装、屋面彩钢板安装、通风除尘系统调试等关键工序的技术参数，如高强螺栓连接扭矩值（M20螺栓终拧扭矩400-450N·m）、屋面采光带透光率（≥75%）等。

（二）现场准备

场地平整与硬化

采用推土机配合振动压路机（激振力≥300kN）进行场地平整，压实度达到93%以上；施工便道采用200mm厚级配碎石+150mm厚C25混凝土硬化，设置双向排水坡（坡度1.5%）。

临水临电布置

临时用水：从业主指定接口引出DN100供水管，安装50m3临时蓄水池及高压水泵（扬程≥50m），满足混凝土养护及消防需求。

临时用电：设置2台315kVA变压器，采用TN-S接零保护系统，分区域布置配电箱（一级箱2个、二级箱6个），电缆敷设采用穿管埋地（埋深≥0.7m）。

（三）资源配置

材料准备

钢结构主材：Q355B型钢（腹板厚度≥8mm）、屋面采用0.