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橡胶生产与加工工艺手册（执行版）

第1章橡胶原料与配方设计

1.1橡胶原料分类与性能

橡胶原料主要分为天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（IIR）、硅橡胶、丁基橡胶（IIR）、丙烯橡胶（PR）等。每种原料具有不同的化学结构和物理性能，如耐温性、耐磨性、弹性、耐老化性等。天然橡胶以丁二烯为主要成分，具有良好的弹性和耐磨性，但耐热性和耐老化性较差。丁苯橡胶（SBR）由丁二烯和苯乙烯组成，具有较好的耐磨性和耐老化性，适用于轮胎、胶管等。丁腈橡胶（NBR）具有良好的耐油性和耐低温性，适用于密封件和垫片。

氯丁橡胶（CR）以氯丁二烯为主要成分，具有优异的耐油性和耐老化性，适用于密封件、胶管等。丁基橡胶（IIR）以丁基橡胶为主要成分，具有良好的耐热性和耐老化性，适用于密封件、胶管等。硅橡胶（SiR）具有优异的耐温性和化学稳定性，适用于密封件、医疗用品等。丙烯橡胶（PR）具有良好的耐热性和耐磨性，适用于轮胎、胶管等。橡胶原料的性能不仅影响最终产品的性能，还决定了加工工艺的选择。例如，天然橡胶的加工温度较低，而硅橡胶的加工温度较高，需注意温度控制。

橡胶原料的性能差异较大，因此在配方设计中需根据应用需求选择合适的原料。例如，用于轮胎的橡胶原料需具备高弹性、耐磨性和耐老化性，而用于密封件的橡胶原料则需具备良好的耐油性和耐温性