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橡胶加工与检测手册（执行版）

第1章橡胶加工基础

1.1橡胶材料特性

橡胶材料是高分子化合物，主要由聚合物基体和填料组成。常见的橡胶材料包括天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）等。其特性主要取决于分子结构、硫化体系及加工工艺。橡胶具有良好的弹性和耐磨性，但易老化、脆性大，受温度、湿度及紫外线影响较大。例如，天然橡胶在常温下具有优异的弹性，但在高温下会失去弹性，甚至发生软化。橡胶的化学性能包括耐油性、耐酸碱性、耐老化性等。例如，丁腈橡胶在油类介质中表现出良好的耐油性，但对酸和碱的耐受性较差。橡胶的加工性能包括可塑性、可加工性、硫化反应性等。例如，天然橡胶在常温下具有良好的可塑性，但需要通过硫化剂进行硫化反应以提高其强度和耐老化性。

橡胶的储存和运输需注意温度和湿度，避免受潮或高温影响。例如，橡胶制品在储存时应保持在5-30℃之间，相对湿度不超过80%，以防止老化。橡胶的性能参数通常通过标准测试方法确定，如拉伸试验、硬度测试、撕裂强度测试等。例如，邵氏硬度测试用于测定橡胶的硬度，其值范围通常在40-100ShoreA之间。橡胶材料的选择需根据使用环境和性能要求进行，例如在高温环境下应选用耐热橡胶，如丁腈橡胶或硅橡胶；在潮湿环境中应选用耐水橡胶，如丁苯橡胶。

1.2橡胶加工工艺

橡胶加工通常包括混炼、硫化、成型、后处理等步骤。其中，混炼是将