《机电产品生产工艺流程》_项目四.pptVIP

图4.7圆锥销返回图4.8V型块返回图4.9工件以组合表面定位返回图4.10设计基准返回图4.11工序基准与工序尺寸返回图4.12定位基准返回图4.13测量基准返回单元一加工叉架类零件任务一零件的分析一、零件图的分析如图4.1所示，车床的拨叉，它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ22孔与操纵机构相连，二下方的Φ55mm半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。二、零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求下一页返回单元一加工叉架类零件(一)需要加工的表面1.小孔的上端面、大孔的上下端面;2.小头孔mm以及与此孔相通的Φ8mm的锥孔、M8螺纹孔;3.大头半圆孔Φ55mm;(二)位置要求小头孔上端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.05mm、大孔的上下端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm.由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及