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2025年橡胶塑料加工与应用技术手册

第1章橡胶材料与加工基础

1.1橡胶的基本性质与分类

橡胶是高分子化合物，主要由聚合物分子链和交联剂组成，具有弹性和粘弹性。其基本性质包括弹性、塑性、粘性、耐老化性、耐热性等。橡胶按其化学结构可分为天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、硅橡胶、聚氨酯（PU）等。

天然橡胶以丁二烯为主要单体，具有优异的弹性和耐磨性，但耐热性和耐油性较差。丁苯橡胶（SBR）由丁烯和苯乙烯组成，具有良好的耐磨性和加工性能，常用于轮胎、密封件等。丁腈橡胶（NBR）以丁腈为单体，具有优异的耐油性和耐候性，常用于汽车密封件和工业密封。

氯丁橡胶（CR）以氯丁二烯为单体，具有良好的耐油性和耐老化性能，广泛用于油封、密封件等。硅橡胶（SiR）以硅氧烷为基体，具有优异的耐高温、耐老化和耐臭氧性能，常用于医疗、航空等领域。聚氨酯（PU）以多元醇和异氰酸酯为原料，具有优异的耐磨性、弹性及耐低温性能，广泛应用于胶管、密封件等。

1.2橡胶加工工艺概述

橡胶加工通常包括混炼、塑炼、硫化、成型等步骤。混炼是将橡胶原料（如橡胶、填料、硫化剂等）在混炼机中均匀混合的过程，目的是改善橡胶的加工性能和物理性能。

塑炼是通过机械作用使橡胶分子链断裂，提高其可塑性，常用塑炼机（如开炼机、密炼机）进行。硫化是橡胶加工的关键步骤，