第三章金属切削过程的基本规律.pptVIP

第三章金属切削过程的基本规律;第一节切削变形与切屑形成;二、金属在切削过程中的变形;金属晶体沿滑移线的剪切变形;剪切面剪切角;切削变形金相显微照片;3．第三变形区内金属的挤压摩擦回弹;三、切屑类型;1．带状切屑

切削层经塑性变形后被刀具切离，其外形呈延绵不断的带状，并沿刀具前面流出。;2．节状切屑

（挤裂切屑）

切削层在塑性变形过程中，剪切面上局部位置处切应力达到材料强度极限而产生局部断裂，使切屑顶面开裂形成节状。;3．粒状切屑

(单元切屑)

在剪切面上产生的切应力超过材料强度极限，形成的切屑被剪切断裂成颗粒状。;4．崩碎切屑

在切削铸铁类脆性金属时，切屑层未经塑性变形，在材料组织中的石墨与铁素体之间疏松界面上产生不规则断裂，而形成崩碎切屑。;四、变形程度的表示方法

1、切削厚度压缩比Λh：切屑厚度与切削层厚度的比值。切屑厚度与切削层厚度的比值。;2、剪切角Φ：剪切面与切削速度方向之间的夹角。;3.相对滑移ε：滑移距离Δs与单元厚度Δy之比。

ε=Δs/Δy=NP/MK=(NK+KP)/MK=ctgΦ+tan(Φ-γ0）;五、前面上摩擦特点;六、积屑瘤;积屑瘤的产生原因;积屑瘤对精加工是不利的，应避免它产生：;七、已加工表面变形和加工硬化;已加工表面的金属纤维被拉伸的又细又长，纤维方向