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橡胶塑料生产与加工工艺手册（执行版）

第1章橡胶塑料生产基础理论

1.1橡胶塑料的基本概念

橡胶塑料是高分子材料的一种，由聚合物基体与填料组成，具有良好的弹性、耐磨性和耐候性。根据化学结构不同，橡胶塑料可分为天然橡胶、合成橡胶、热塑性橡胶、热固性橡胶等。

橡胶塑料的性能主要由分子结构、填料种类、加工工艺及硫化体系决定。常见的橡胶塑料包括丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、硅橡胶、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。橡胶塑料的性能指标包括拉伸强度、弹性模量、耐磨性、耐老化性、耐热性等。

橡胶塑料的生产通常涉及原料预处理、混炼、塑炼、硫化、成型等步骤，每一步都对最终产品性能有重要影响。橡胶塑料的分类主要依据其化学组成、物理性能及应用领域。例如，按用途可分为轮胎用橡胶、密封件用橡胶、胶管用橡胶等。橡胶塑料的生产与加工是现代工业的重要组成部分，广泛应用于汽车、电子、建筑、医疗等领域。

1.2橡胶塑料的分类与特性

橡胶塑料按化学结构可分为天然橡胶、合成橡胶、热塑性橡胶、热固性橡胶等。天然橡胶主要由乳聚丙烯（cis-1,4-聚丁二烯）组成，具有良好的弹性和耐磨性，但耐热性较差。

合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）由丁烯-1和苯乙烯共聚而成，具有较好的耐磨性和耐老化性，常用于轮胎制造。热塑性橡胶如聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）在常温下可多次加工，