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半隐框玻璃幕墙施工工艺

半隐框玻璃幕墙的核心是“横隐竖明”或“横明竖隐”两种视觉形式，把结构胶的隐蔽性与金属型材的线性感结合起来，实现外立面“极简、通透、无冗余”。要让设计图上的8mm胶缝、15mm外视胶条、1.5%排水坡度在工地原样落地，必须让“测量→放线→支座→龙骨→压块→玻璃→注胶→清洗”每一步都自带复核动作，且把误差消化在本道工序内，绝不带到下一道。下文按时间轴展开，把关键工序拆到“可检查、可记录、可追责”的颗粒度，并给出实测项、允许偏差、补救办法，可直接写进专项方案。

一、施工前置条件

1.主体完工且结构验收通过，砼基层平整度≤4mm/2m，若超限用聚合物砂浆点补，禁止“粘垫片”强行找平。

2.预埋件位置偏差：进出±3mm，水平±5mm，标高±3mm。超出时用8mm钢板转接，钢板与埋件三面围焊，焊缝等级二级，探伤比例20%。

3.样板先行：现场1:1做4m×3m样板墙，经四方验收后再大面积展开，样板保留至竣工。

二、测量放线——把“建筑坐标”转成“幕墙坐标”

1.用全站仪以首层地面±0.000为基准，每3层设一个复核点，避免激光垂准仪累计误差。

2.弹出“三线”：

支座中心线（Φ12不锈钢螺栓组定位线）

立柱中心线（决定铝立柱装饰面）

排水坡度线（1.5%向层间排水槽）

3.记录表格：

测点编号

设计X(