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- 2026-04-16 发布于陕西
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延迟焦化工艺介绍延迟焦化工艺介绍石油炼制装置操作主讲人:张颖
一、工艺核心特点“延迟”含义原料快速升温、短时间停留,将结焦反应“延迟”至焦炭塔,有效保护加热炉设备。无催化剂属于纯热反应过程,无需添加任何催化剂,显著降低项目投资和日常操作成本。连续化操作采用“1炉2塔”轮换模式,一塔生焦、一塔除焦,实现生产过程的连续不间断。原料适应性强可高效处理高硫、高残碳、高金属等劣质渣油,是炼厂加工重质油的重要手段。延迟焦化工艺介绍
原料预热与加热二、典型工艺流程原料(减压渣油等)先与高温油气换热预热,然后进入焦化加热炉,被快速加热到490~510℃。整个过程严格控制炉管内的停留时间,防止在炉内结焦。焦化加热炉示意加热炉是延迟焦化的核心设备,负责将原料快速升温至反应温度,同时通过控制流速确保“延迟”结焦发生在焦炭塔而非炉管内。延迟焦化工艺介绍
2.焦炭塔内反应与分馏反应类型高温热油进入焦炭塔,发生关键的热裂化和缩合反应。产物生成大分子烃裂解生成轻质产品(干气、液化气等);稠环芳烃缩合形成固体石油焦。后续流程反应产生的油气随后进入分馏塔,分离出不同的产品组分。焦炭塔设备示意图延迟焦化工艺介绍
三、主要产品及用途主要产品及用途石油焦(燃料、石墨电极)、焦化汽柴油(加氢调合)、蜡油(催化原料)、干气液化气(燃料/化工)。延迟焦化工艺介绍
四、工艺优缺点工艺优点技术成熟投资低;劣质渣油转化率高;装置连
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