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沥青路面施工质量控制技术要点

一、原材料质量控制

（一）沥青材料选用。1.沥青标号必须符合设计要求，选用A级70号或以上道路石油沥青。2.沥青针入度、延度、软化点等关键指标需经权威检测机构复验合格。3.严禁使用过期或变质沥青，进场批次需留存样品不少于3个月。

（二）集料质量检测。1.粗集料需满足针片状含量≤15%的指标，压碎值损失率≤20%。2.细集料含泥量不得超过3%，砂当量需达到65%以上。3.抗压碎值试验必须连续检测5组数据，合格率应达90%以上。

（三）外加剂管控。1.温拌剂添加比例需精确控制，误差范围不超过±1%。2.改性剂溶解度必须达98%以上，搅拌时间不少于60秒。3.每批次外加剂需附出厂合格证及抽检报告。

二、混合料生产控制

（一）拌合设备校验。1.沥青拌合楼需通过计量检定，称量误差≤0.1%。2.温度控制系统偏差不得超过±2℃，冷料仓数量应≥5个。3.每日开工前必须进行骨料筛分复核。

（二）生产过程监控。1.沥青混合料出厂温度需控制在135-150℃区间，允许波动±3℃。2.每小时必须抽检一次马歇尔稳定度，合格率应达100%。3.混合料级配抽检频次不低于每200吨一次。

（三）环保措施落实。1.风机滤网需每8小时更换一次，粉尘排放浓度≤75mg/m3。2.水雾喷淋系统压力必须维持在0.4-0.6MPa。3.沥青储存罐液位需实时监控，温度分层厚度不得超5cm。

三、