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钢结构防腐施工工艺流程

一、前期准备

1.1技术交底

项目经理部在接到图纸后，组织设计、监理、防腐专业分包、钢材供应商四方进行“防腐专项交底”。交底内容不仅包括设计寿命、腐蚀环境等级（C3/C4/C5-I/C5-M）、干膜厚度、涂装道数，还要把“隐蔽部位”——高强螺栓连接副、箱形柱内隔板角焊缝、桁架节点板背面——的可达性、维修通道、预留涂装操作孔尺寸一次说透。交底记录采用“图文+二维码”方式，现场扫码即可查看3D节点爆炸图，避免口头传达造成的遗漏。

1.2基材复验

钢板进场后，先核对炉批号与质保书，再按每60t一批取样做“喷砂对比板”试验：同一块钢板切成150mm×75mm试片，一半保持轧制氧化皮，一半喷砂至Sa2?，喷涂同一道环氧富锌，28d后做盐雾对比。若未喷砂侧出现≥2mm蠕变，则整批钢板判定为“氧化皮致密型”，必须提高喷砂等级到Sa3，并在油漆配套中增加一道磷化底漆。该做法把“材料差异”带来的质量隐患前移到工厂，避免现场返工。

1.3环境基准线测定

用数据记录仪在车间及现场连续48h记录：钢板表面温度（T）、相对湿度（RH）、露点（Td）。当T－Td≤3℃时，禁止开喷砂机；当RH＞85%时，即使T－Td＞3℃，也只允许做“小范围试喷”，试喷面积≥2m2，合格后扩大作业面。该条款写进施工组织设计，监理每日签字确认，杜绝“摸着石头过河”式施工。

二、表