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塑料加工与模具设计手册

第1章塑料加工基础概论

1.1塑料材料分类与性能特性

首先明确热塑性塑料与热固性塑料的根本区别：热塑性塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP），其分子链结构未交联，加热后软化熔融可反复加工，典型熔点分别为PE130℃、PP160℃，且冷却后不硬化，适合注塑成型；热固性塑料如环氧树脂、酚醛树脂，在首次加热固化时发生不可逆的交联反应，形成三维网状结构，此后任何加热都会分解碳化，因此只能一次成型。其次分析塑料的三大核心性能指标：密度决定了材料重量，例如高密度聚乙烯（HDPE）密度达0.94g/cm3，而聚苯乙烯（PS）高达1.04g/cm3，直接影响设备选型与物流成本；拉伸强度与韧性是力学性能的基石，ABS材料的拉伸强度可达35MPa，同时兼具良好的抗冲击韧性，能抵抗跌落损伤；耐热性则要求材料在长期使用温度下不软化，如聚碳酸酯（PC）长期使用温度可达135℃，而普通尼龙（PA66）约为120℃。

接着探讨塑料的电绝缘性与尺寸稳定性：作为电子电器绝缘材料的聚四氟乙烯（PTFE）具有极低的介电常数（约2.1）和极低的介电损耗，可耐受高达260℃的高温，广泛应用于高频变压器线圈；而尺寸稳定性则体现在热膨胀系数（CTE）上，聚甲醛（POM）的CTE仅为40×10??/℃，远低于普通尼龙，使其在精密齿轮和轴承中不易因温度变化产生过